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一、编制说明与依据及工程管理目标 编制说明与依据及工程管理目标 1.1、工程简介 1.1 1.1.1 本工程位于 xxxxxxxxx 市区内， 由两座换热站， xxxxxxx 即 支线工程(最大管径 DN400)组成。 1.1.2、土建工程 xxxxx 建筑面积 结构形式 使用年限 抗震设防 耐火等级 室内外高差 基础形式 231.00m2 砖混一层，6.3m 高 50 年 8度 二级 450mm 毛石基础 外 墙 370 、 内 墙 墙体材料 240MU10 机制红砖， M10 混合砂浆砌筑。 现浇砼柱、 梁、板 屋面结构 钢屋架，红色保温压 型钢板。 外装修 地面装修 弹涂 除卫生间为地砖外，xxxxxxx 建筑面积 结构形式 使用年限 抗震设防 耐火等级 室内外高差 基础形式 308.00m2 砖混一层，6.3m 高 50 年 8度 二级 450mm 毛石基础 外 墙 370 、 内 墙 墙体材料 240MU10 机制红砖， M10 混合砂浆砌筑。 现浇砼柱、梁、 板 屋面结构 钢屋架， 红色保温压 型钢板。 外装修 地面装修 弹涂 除卫生间为地砖外， 砼强度 c20
砼强度 c20
其余为水泥地面。 室内墙面、 天棚 外门为安全门，内门 门窗 为木门，窗为单框双 玻塑钢平开窗 1.1.3、 1.1.3、水电及支线工程 1.1.3.1 滨海左右站： 门窗 刮腻子三遍。 室内墙面、天棚
其余为水泥地面。 刮腻子三遍
外门为安全门， 内门 为木门， 窗为单框双 玻塑钢平开窗
成套配电柜 3 台；配电箱 1 台；各种型号电缆 140 米；PLC 柜 1 台及配套自控仪表；低区换热器机组 2 台；钢制水箱 1 台；室内热 动管道 171 米；室外直埋预制聚氨脂保温管 1056 米；以及采暖给排 水系统等。 1.3.2 呼铁佳园站： 成套配电柜 3 台；配电箱 1 台；各种型号电缆 154 米；PLC 柜 1 台及配套自控仪表；低区换热器机组 1 台；高区换热机组 1 台；钢 制水箱 1 台； 室内热动管道 196 米； 室外直埋预制聚氨脂保温管 1270 米等。 1.2 1.2、编制依据 1.2.1 呼呼和浩特市 2010 年热力站及支线工程（二标段）招标文件 1.2.2 国家和行政主管部门颁布的有关规定 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50330-2001 《混凝土质量控制标准》GB50164-92《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 《建筑装修工程质量验收规范》GBJ50210-2001 《屋面工程技术规范》GB50207-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 《屋面工程施工及验收规范》GB50201-2002 《城市供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-89 《城镇直埋管道工程技术规程》CJJ/81-98 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 1.2.3 国家和地方相关的施工规范、规程 1.2.4 建筑施工图纸 1.2.5 本公司质量管理体系文件及相关支持性文件及本企业能力。 1.3 1.3、工程项目管理目标 1.3.1 质量目标 执行国家、行业、地方现行的法律、法规、规范、标准。按本公司的质量管理体系进行管理，符合国家验收标准，工程一次验收 合格率 100%， 质量保证资料齐全完整， 工程质量符合国家验收标准。 1.3.2 安全目标 杜绝重大伤亡事故，轻伤频率低于 5‰。 1.3.3 进度目标 科 学 合 理 地 组 织 施 工 ， 确 保 61 天 内 按 期 完 成 全 部 工 序 （2010.8.1-2010.9.30） 1.3.4 文明施工目标 按照文明施工达标的有关要求切实做好施工现场文明施工管 理工作， 做到安全文明施工工地。 1.2.5 成本控制目标 编制详细的施工预算，编制材料使用计划，实行限额领料，严 把材料使用关，降低施工成本，狠抓节约，减少材料浪费，成本降 低率为预算成本的 5%。 二、主要施工方案及技术要求 主要施工方案及技术要求 方案 2.1 施工测量 2.1.1 测量工作、程序 施工时，以单位工程的坐标为准，在坐标的 6 米外作控制桩， 并作控制网络图。 2.1.2 项目部要对坐标桩重新进行测定复核， 复测完毕合核查无 误后，方可使用同时建立测量方格网，标出地形高程。 2.1.3 定位、放线施测完成经自检、互检合格后，方可申请监理 及甲方有关人员验线。 2.1.4 根据建筑物基底深度、 放坡宽度及建筑物的特点对现场平 面布置视野良好、便于保护、不易被破坏的位置设置轴线控制桩，以便在施工中能够准确地控制轴线，为工程施工提供有效依据。 2.1.5 施工高程测量 根据业主提供场区高程控制基准点为高程测量点依据场内布设 水准网控制点在首层平面易于上传递标高的布置设标高传递基准 点，用钢尺自基准点+1.00M 向上垂直丈量做为该楼层抄平的依据。 2.1.6 质量保证措施 ⑴为保证施工测量精确度必须对所有测量标高进行标定和保护 包括轴线桩水准点等所有桩点均应设立明确标识， 防止误用或破坏， 每次放线前对轴线桩及水准点进行确认和复检放线后应采取闭合， 联测等方式检验且必须经有关人员复测、精度要求符合规范要求后 方可施工。 ⑵测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行 ⑶测量人员必须持证上岗 ⑷进场的测量仪器设备必须在签定合格并在有效期内 ⑸施工图、测量桩点，必须经过效正核算合格才能作为测量依 据。 ⑹轴线楼内控点传递后必须闭合 ⑺测量工作台应配合专职人员 2.2 土方工程 2.2.1 本工程建筑物及管道的土方采用机械单独开挖， 挖土高度 为设计标高留 300mm，人工清理。 2.2.2 本工程选用 1 台反铲挖掘机进行开挖。2.2.3 回填土采用装载机配合汽车回运， 填土采用蛙式打夯机打 夯，回填土回填厚度不大于 30 ㎝，蛙式打夯机夯不到的地方用冲击 夯夯实，压实系数不得小于 0.94。 2.3 钢筋工程施工方案 2.3 钢筋工程施工方案 2.3.1 钢筋工程 2.3.1.1 钢筋工程的检验与存放 1）本工程采用的钢筋为一级、二级热轧钢筋，每批进厂钢筋要 严格检验，验收，所有钢筋应有出厂材质单，所注明的编号批量， 炉号与所供应的材料相符合时方才进场，进场后应及时按照有关规 定见证取样进行复检，检验合格后方可使用。 2）对于该工程所用型钢，螺栓用 Q235B 结构钢，主要承重结构 系用 Q345B 结构钢，受力钢筋计算数据应符合 钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值≥1.25 钢筋屈服强度实测值/钢筋强度标准值<1.3 对于同一批进场钢筋检验分为：外观检查，试验检查，两种方式 外观检查：每批钢筋抽取 5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤 和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，1m 的弯曲度不大于 4 度 试验检查：每批同型号，同炉号，同规格的钢筋每 60 吨试验一 次，每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷 弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数 量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定 不合格，不合格钢筋则退出场，以确保用于工程的钢筋均为合格。3）钢筋进场后必须严格按分批同等级，牌号、直径、长度、挂 牌堆放，标明钢筋产地、名称、规格，是否验收合格，存放钢筋的 场地必须硬化，并设有排水坡度，堆放时，钢筋下用枕木或混凝土 墩，垫起离地面 20cm，以防钢筋锈蚀和污染。 4）钢筋成品应标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或 同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称， 部位、尺寸、直径、根数。 2.3.1.2 钢筋加工 1）钢筋加工前应在详细了解所有有关图纸，设计交底，设计洽 商等要求基础上，对结构设计规范中的构造要求及施工验收规范的 质量控制标准统一考虑，特别注意满足抗震规范和图纸指定的抗震 构造图集要求。 2）下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍，漆渍及浮皮，铁锈等 清理干净，以免影响与混凝土的粘效果，盘条采用调直机调直钢筋。 3）钢筋下料的总体要求是，种类规格正确、形状尺寸准确，数 量正确、施工方便节约材料。 下料时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，应重点注意钢筋 接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通常钢 筋应考虑连接各接头允许长度的误差积累和端头弯点方向控制以保 证钢筋总长度及钢筋位置准确，充分考虑材料 使用合理性、优化配 料尺寸尽量利用零料。钢筋下料单必须经过审核、签字后才能下发 技工配料并保留原始下料备查。4） 本工程钢筋切断根据钢筋直径及使用部位分为钢筋切断机和 无齿锯两种， 直径在 18 ㎜以下的钢筋使用钢筋切断机下料直径在 18 ㎜以上（包括 18 ㎜）的梁、柱需接头的采用无齿锯下料。下料应先 断长料，后断短料，减少短头，下料过程中如发现有劈裂缩头或严 重弯头等必须切除， 硬度与钢种不同时必须及时通知有关技术人员。 5） 弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行弯曲后钢 筋平面没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹，Ⅰ级钢筋末端的 180°弯钩。 其圆弧弯钩直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍钢筋平直长 度不应小于钢筋直径的 3 倍。135°弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢 筋直径的 4 倍平直长度为 10 倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端 90°弯钩。 弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍。 6）将加工成型的钢筋运至专业钢筋堆放场。钢筋场地要平整。 铺设钢筋垫木，防止钢筋变形。成型钢筋按规格使用部位分类整齐 码放，挂牌标识做到整洁清楚，一目了然，长钢筋试吊以确定吊点。 防止吊点距离过大。钢筋变形。 2.3.2 钢筋连接 受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，同 一跨内同一根钢筋不应设有两个接头。当受力钢筋直径Φ≥18 时采 用机械连接，接头等级采用Ⅰ级，梁的底部纵向钢筋可在支座附近 或支座两侧 1/3 跨度范围接长，梁的上部纵向钢筋可在跨度中 1/3 跨度范围接长，不应在支座处接长。框架梁端，柱端应避免在节点 核心区和加密区设接头，一般板的上部钢筋可在跨中 1/3 范围内搭接,下部钢筋应在支座