工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作
2施工准备
2.1设备及材料要求：
2.1.1主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求
2.1.2辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等
2.2主要机具：
喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电铬铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘
2.3作业条件：
2.3.1电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格
2.3.2作业场所环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工
2.3.3施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源
2.3.4室外施工时，应搭设临时帐篷
3操作工艺
厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序进行：
3.1工艺流程：
设备点件检查
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剥除电缆护层
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剥除铜屏蔽及半导电层
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固定应力管
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压接连接管
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包绕半导带及填充胶
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固定绝缘管
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安装屏蔽网及地线
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固定护套
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送电运行验收
3.2设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量。外观有无异常现象
3.3剥除电缆护层（图2-28）：
3.3.1调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm，在中部作中心标线，作为接头中心
3.3.2剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm，剥除外护层；距断口50mm的铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除
3.3.3剥内护层：从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物
3.3.4锯芯线：对正芯线，在中心点处锯断
3.4剥除屏蔽层及半导电层（图2-29）：自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质
3.5固定应力管（图2-30）：在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩固定。套入管材（见图2-30），在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被剥除较短一边套入密封套；每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网
加热收缩固定热缩材料时，应注意：
3.5.1加热收缩温度为110℃～120℃。因此，调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料
3.5.2开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料
3.5.3火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩
3.6压接连接管：在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削成30mm长的锥体，压接连接管
3.7包绕半导带及填充胶：在连接管上用细砂布。