目录
第1卷 工程概况 2
第2卷 施工部署 10
第3卷 施工进度计划 39
第4卷 锅炉本体安装的主要方法和技术措施 43
第5卷 质量保证计划 108
第6卷 安全文明施工 131
第7卷 环境保护管理方案 160
第8卷 紧急事件管理 170
第9卷 雨季、冬季施工措施 183
工程概况
第一节 概述
某市道里区集中供热工程大型集中供热项目，位于道外区东北部。场区占地面积为11 万m;2.建成规模为六台116MW 循环硫化床热水锅炉，3 台75t/h 循环硫化床热水锅炉。2台12MW 背压式汽轮发电机组，场区内主要建筑物有：热水锅炉间、蒸汽锅炉间、煤仓间、汽机间、主控引风机间、烟筒、运煤系统建筑物、除渣系统建筑物、除尘器控制室、机修间、材料库、点火油泵房、空压机房、办公楼等。厂区南面临街。交通便利
锅炉为低压、单锅筒、强制循环热水锅炉，该炉采用循环硫化床燃烧技术。循环物料的分离采用高温旋风分离器。锅炉为室内布置，采用钢结构架。锅炉主要由燃烧室（炉膛）、高温旋风分离器、自平衡“U”形回料阀和尾部对流烟道组成。燃烧室（炉膛）蒸发受热面采用膜式水冷壁，采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。锅炉采用支吊架结合的固定方式，炉膛水冷壁、省煤器采用悬吊结构。空气预热器、分离器采用支撑结构。锅炉点火方式为床下点火
锅炉采用二个高温旋风分离器，布置在燃烧室与对流烟道之间。高温旋风分离器回料腿下布置一个非机械型回料阀，回料为自平衡式，硫化密封风用高压风机单独供给。回料阀外壳由钢板制作，内衬绝热材料和耐磨耐火材料。耐磨材料和保温材料采用拉钩、抓钉和支架固定
尾部对流烟道中依次 布置省煤器、空气预热器。省煤器、空气预热器烟道采用护板结构
锅炉钢架采用焊接钢结构
炉膛截面积为长方形布置：具体尺寸为4210 ㎜×8050㎜。锅筒中心线标高36910 ㎜。锅炉最重单件：锅筒11000 ㎏（包括设备内部），最重顶板梁4512 ㎏
本工程建设单位为某市华能集中供热有限公司，设计单位为中元国际工程设计研究院
本工程施工组织设计限于供热厂6 台热水锅炉本体及其辅助系统设备、工艺管道与主辅助设备的安装
气象条件：
冬季大气压力：100.15Kpa
夏季大气压力：98.51Kpa
冬季室外风速：3.8m/s
夏季室外风速：3.5m/s
冬季采暖室外计算温度：－26℃
冬季通风室外计算温度：－20℃
冬季采暖天数：179天
夏季采暖室外计算温度：27℃
夏季空气调节室外计算温度：30.3℃
夏季主导风向及频率：C21％ S 13％
冬季主导风向：SSW13％ S 13％
极端最高气温：36.4℃
极端最低气温：－38.1℃
平均年降水量：523m
最大积雪深度：41cm
最大冻土深度：205cm
基本风压：0.55KN/m2
基本雪压：0.45KN/m2
地震烈度：6度
1.1 锅炉参数
型号：HG－116/130/7。