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在研究钢铁行业时我们可能会存在如下问题,
行业指标
数据怎么看?行业工艺流程是怎样的?成本差异体现在哪些
地方?钢材品种分类与性能差异有多大?钢材价格区域分化
情况如何?
钢铁行业百科系列将一一解答上述问题
钢铁行业景气度整体下行的趋势下,成本控制能力成为
现阶段影响钢铁企业盈利水平的重要因素
本文将从钢铁行
业炼钢和轧材环节出发,对钢铁企业的炼钢和轧材环节进行
介绍及成本要素分析,旨在解决不同炼钢工艺的差别有哪些、
电炉钢的未来发展前景如何、炼钢及轧材阶段的主要成本构
成是哪些、如何估算钢坯及钢材的生产成本等问题
一
炼钢环节工艺简介及成本分析
一
炼钢环节工艺简介及成本分析——炼钢原理
炼钢的
基本原理
在于利用氧化剂、辅料(石灰、萤石、白云石)等除去所用原材料(包括铁水、
废钢等)中的杂质并将相关合金成分调整到规定范围之内,其过程可以总结为“四脱”(脱碳、脱
磷、脱硫、脱氧)、“二去”(去气、去杂质)、“二调整”(调整成分和温度)。炼钢环节根据
所用原材料配比、供热方式的不同可以分为转炉和电炉两类工艺
炼钢
转炉电炉
顶吹氧气转炉炼钢法
底吹氧气转炉炼钢法
侧吹氧气转炉炼钢法
顶底复吹氧气炼钢法
感应熔炼炉
电渣重熔炉
电子束炉
等离子炉
电弧炉目前世界上较大容量的炼钢转炉
多数采用了顶底复吹氧气转炉炼
钢工艺。目前世界上电炉钢产量的95%以上都是
由电弧炉生产的
生产“地条钢”的中频炉为感应熔炼
炉(利用电磁感应产热)的一种,冶
炼炉温低(1,700℃左右,而电弧炉
为4,000℃左右)且实际生产中缺少
精炼设备,产钢质量普遍较差
一
炼钢环节工艺简介及成本分析——现状和趋势
1.炼钢工艺的分类及差别
原材料配比方面,转炉炼钢的原料以高炉炼铁环节所产生的铁水为主,电炉炼钢的原材料以废钢
为主;两者在能源供应、冶炼效率、投资成本与建设周期、能耗水平、环保等方面亦有较大不同
项目转炉电炉
原材料
铁水为主(70%~100%),辅以少量废钢废钢为主,辅以少量生铁(10%~25%)
能源供应
无需外部热源,利用铁水自身热量和氧化反应放热冷装料,利用电弧放热
冶炼效率
单炉冶炼时间为
30min
左右超过
1h
,冶炼效率相对较低
投资
电炉炼钢代表的短流程较长流程投资总额少
1/3到1/2
、建设周期不足后者的
一半
能耗
电炉炼钢代表的短流程炼钢以电能为主,较长流程节能超过
一半
环保
电炉炼钢代表的短流程炼钢因无高炉炼铁环节,可以有效减少废气排放
表 转炉和电炉工艺主要差别一览
资料来源:中债资信整理
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