A 公司是世界知名的汽车零部件制造厂商,随着规模的不断扩大,为满足市场的
需求必须进行流程的深度优化。本文是在对 A 公司的实际现状进行研究的基础上,
通过对产品的生产流程进行分析,发现其中耗时最长的关键流程,即为“关键链”
利用精益思想对关键链上的工序做出改善,通过绘制价值流程图(VSM)当前状态
与未来状态图的对比,识别出流程存在的问题点并找到改善的方向,将精益管理贯穿
在整个生产中,逐渐向理想状态靠拢
通过精益思想与流程管理理论的运用,对生产流程制定并进行了精益化改进,可
以使得产出周期缩短,在制品库存降低,订货提前期得到大幅度减少,交货期的可控
度和可靠性提高。与此同时,本文还提出了在公司应用 VSM 进行流程改善时的一些
注意事项,给其它企业以一定的借鉴
关键词:价值流程图 流程 精益管理
作 者:潘浩峰
指导老师:李 晶II
Production Process Optimization of A Company
based on VSM
Abstract
For modern manufacturing industry, it is really key step for business competition
improvement which shortening lead time of the product and enhancing the security of the
delivering. To achieve the improvement of lead time and delivery, with clearly describe
and improve production process to minimize the waste based on lean production
principle.
A company is one of the world&39;s leading automation parts manufacturers, in the case
of the continuous business growth, in order to meet the needs of the market, the company
must deeply optimize the process continually. In this essay, based on the research of the
actual situation of A company and analysis of the production process of the product, we
found that the key process, that is called “the key chain”. Lean principle is useful for make
improvement on key chain, by drawing the Value Stream Mapping (VSM) (the current
state and future state),then identify the process problems and find the direction of
improvement, lean management throughout the whole production process, finally move
closer to the ideal state.
Through the application of lean principle and process management theory, A company
defined the production procedure properly and made lean improvement, finally optimized
inventory situation and lead time of product, along with the controlling and reliability of
delivering. At the same time, this essay also pointed out some attentions in the application
of VSM to improve the process.
Keywords: VSM Process Lean Management
Written by Haofeng Pan
Supervised by Jing Li目 录
一、绪 论 ...1
(一)研究背景.1
(二)研究目的和意义.2
1. 研究目的.2
2. 研究意义.2
(三)国内外研究现状.3
1. 国外研究现状.....3
2. 国内研究现状.....4
(四)研究内容与方法.5
1. 主要研究内容.....5
2. 本文研究方法与技术路线.........6
二、流程管理及精益管理理论回顾...........8
(一)流程管理理论回顾.........8
1. 相关基本概念简介.........8
2. 流程管理理论概述.........9
(二)精益管理理论概述.......10
1. 精益思想基本原则.......10
2. 精益管理理论阐述.......12
3. 价值流管理.......15
三、基于 VSM 的 A 公司生产流程现状与问题分析 .....17
(一)公司基本情况...17
(二)生产线现状分析...........17
1. 生产管理现状...17
2. 生产流程介绍...183. 车间布局介绍...20
(三)基于 VSM 的 A 公司生产流程现状分析.......20
1. 产品当前状态数据信息收集...20
2. 绘制产品价值流现状图...........24
(四)基于 VSM 的 A 公司生产流程问题分析.......26
1. 组装的综合设备能力低...........26
2. 在制品库存高...26
3. 产线平衡率低...27
四、基于 VSM 的 A 公司生产流程的优化..........28
(一)未来 VSM 的绘制........28
1. 未来 VSM 绘制方案的制定和规划....28
2. 未来 VSM 的绘制........32
(二)基于未来 VSM 的 A 公司生产流程的优化方案.......33
1. 组装综合设备效率优化...........33
2. 采用看板管理,优化仓储布局...........38
3. 产线平衡率优化...........40
五、研究结论与展望 .........43
(一)研究结论...........43
(二)研究局限与研究展望...43
参考文献 .....45
致 谢 .........47基于价值流程图的 A 公司生产流程优化研究 一、绪 论一、绪 论
(一)研究背景
随着全球制造的不
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