打瓜收获机的设计 姓名：指导老师：专业：农业机械化及其自动化学院：机械电气化工程学院 本设计的主要内容 课题来源本课题设计的目的和意义设计方案的选择和确定本课题需要重点研究的、关键的问题具体技术参数实现预期目标的可行性分析打瓜收获机械主要部件的设计结论 全疆打瓜种植面积20万～23.3万hm ，打瓜生产过程中收获环节主要靠人工捡拾、集条集堆、人工喂人、机械脱粒，用工量大，劳动强度高，效率低，收获损失大。加之打瓜成熟后因其特性不宜在田间放置过久，如逢秋雨霜冻，经常腐烂。同时打瓜成熟时正是棉花、玉米、甜菜等大宗作物收获农忙之际，劳动力奇缺，给打瓜人工收获带来很大困难。新疆打瓜种植面积的进一步扩大，随之而来的收获问题也更加严峻，全程机械化收获迫在眉睫 课题来源 本课题设计的目的和意义 农业机械化大大提高了节本增效能力，提高了资源利用转化率，土地产出率和劳动生产率打瓜联合收获机械的研制与推广可提高新疆特色作物的机械化作业水平，减轻农民的劳动强度和负担.而机械化农业相对于传统农业在改造恶劣的生产条件，高效能利用生态资源，吸收利用高新科技，抵御自然灾害以及提高农业竞争能力和国际竞争力方面具有不可替代的优势 设计方案的选择和确定 参考各类资料，了解国内外打瓜收获机械的研究现状，并实地了解打瓜的生长环境和打瓜的形状及其特点，收获情况。确定其机械化捡拾主要靠捡拾齿将打瓜扎起来，集中堆积 本课题需要重点研究的、关键的问题 本课题需要重点研究的、关键的问题是捡拾部件的设计，打瓜取籽机在市场上有较为成熟的机型，可以直接使用。当打瓜成熟以后，瓜皮颜色明显变白转黄并变软，瓜蒂收缩凹陷变干时采收，打瓜瓜皮比西瓜的瓜皮有韧性，有较强的碰撞能力。且打瓜的生长环境较恶劣，一般是杂草丛生，地形起伏不平，打瓜成熟以后其大小不同等，所以对捡拾部件有较高的要求，必须要有地面仿形机构 具体技术参数 连接方式：悬挂作业生产率(亩)：2～3工作幅宽(mm)：2000～3000配套动力(kw)：15～35 实现预期目标的可行性分析 人工采摘和脱籽0.1～0.3亩/h，每人每天需要支付70元的工资。如采用机械化作业后作业生产率2～4亩/h ，按照每15元亩。两者对比每亩的成本分别为35～40元和15元。每亩节约近20元 打瓜收获机械主要部件的设计 传动部分的设计 首先选择链轮的材料，在这个连传动中传动速度属于低速运动并且没有剧烈的振动及冲击。为实现链轮与链轮轴的配合，两链轮都应在起中心开有直径为50 mm（即轴的直径为50 mm）的通孔 小链轮 大链轮 脱瓜齿的设计 打瓜经过捡拾后如何从捡拾滚筒上脱离并送入集瓜槽是一个很重要的问题，因此经过搜集资料并整理得到弧形齿。既适合受力同时也能够更容易的将打瓜从捡拾滚筒上脱离 脱瓜齿 弧形脱瓜齿 集瓜槽的设计 集瓜槽的作用是集中脱瓜齿所脱下来的打瓜，并将它输送至一侧。为了简单实用，根据打瓜的形状（打瓜大部分呈圆形和椭圆形）。具有滚动性。所以将集瓜槽倾斜安装，使之具有一定的高度差。这样就能满足它的设计要求。将打瓜集中到一侧。捡拾齿离集瓜槽的最近距离为70mm，而打瓜大部分直径是100mm到300mm，所以打瓜在被脱瓜齿脱离后能顺利的落入集瓜槽。并被集中到一侧 打瓜传输装置 其传输装置参考于红枣收获机械，因打瓜较大，所以挡板间距应适当调整，但是因其传输效果基本相同，所以未做较大幅度改进 结论 打瓜收获机械的研制，符合农业发展的需要。它大大提高了节本增效能力，提高了资源利用转化率，土地产出率和劳动生产率，并相对降低了生产成本，因此对于打瓜种植及收获具有一定积极的影响 谢谢各位老师批评指正！ 。。。以上简介无排版格式，详细内容请下载查看