离合器
目录
规格...2
维修规格....2
力矩规格.....2
润滑剂2
专用工具......2
离合器.......3
离合器分泵.......6
规格
维修规格
项目
极限值(mm)
离合器摩擦片铆钉下沉量
≥0.3
离合器壳膜片弹簧端高度差
≤0.5
力矩规格
项目
扭矩(kgm)
离合器壳安装螺栓
1.9
离合器分泵安装螺栓
3.6
离合器分离拨叉支杆
3.6
润滑剂
项目
专用润滑剂
离合器摩擦片花键
三菱纯正润滑脂
代号0101011或相当品
离合器分离轴承内部
离合器分离轴承与分离拨叉结合面
分离拨叉支杆
分泵推杆端部
分泵内部
专用工具
工具
代号
名称
用途
MD998127
离合器摩擦片对中导杆
离合器摩擦片找正
离合器
解体与组装
解体步骤：
离合器壳
离合器摩擦片
回位夹
离合器分离轴承
分泵
分离拨叉罩
分离拨叉
分离叉支杆
注意：
维修离合器组件时，不允许用砂磨或用干刷子及压缩空气清洗，以免产生粉屑(应用蘸水布)。离合器摩擦片含有“石棉纤维”，如果维修时产生粉屑，粉屑中的石棉纤维将悬浮于空气中，人吸入含有石棉纤维的空气时会对身体造成严重伤害

分解要领：
分解分离拨叉
使分离拨叉如箭头所示方向滑动，同时从回位夹中拆
卸分离杆销，分解分离拨叉。注意不要用力使分离拨
叉向箭头以外的方向移动以免损坏回位夹

检查
离合器壳组件
检查弹簧膜片的磨损及高度不均情况。若有明显的磨损或高度差超过极限值，则需更换

极限值：≤0.5mm
检查离合器压盘表面有无磨损、裂纹及卡滞

检查搭接板铆钉有无松动，若有则需更换离合器壳组件

离合器摩擦片
检查摩擦面铆钉是否松动、不均匀接触及因卡滞而引起的变
质、润滑油或润滑脂附着等缺陷。若有需更换离合器摩擦片

测量铆钉下沉量。若超出极限值，需更换离合器摩擦片

极限值：≥0.3mm
检查扭转弹簧有无游隙或损伤。若有需更换离合器摩擦片

将离合器摩擦片与输入轴组装在一起，在转动的情况下检查滑动情况和间隙。如果不能平稳滑动或间隙过大，应在清洗和组装后再检查。若间隙过大，则需更换离合器摩擦片和/或输入轴

离合器分离轴承
注意
分离轴承内充填有润滑脂，不允许用清洗剂或类似液体清洗

检查轴承有无卡滞、损坏、噪声或不正常的转动。并检查膜片弹簧接触面有无损伤

如果分离拨叉接触面有异常磨损，应更换轴承

分离拨叉
(1) 如果轴承接触面有异常磨损，应更换分离拨叉

注意：
·组装离合器时，应在每个需润滑的部件上涂适量的润滑脂，但不要过量，否则将引起离合器打滑或抖动

安装要领
分离拨叉的安装
规定的润滑脂
三菱纯正润滑脂：代号0101011或相当品
离合器分离轴承的安装
(1) 在分离轴承的内表面上涂抹润滑脂后，安装轴承

规定的润滑脂
三菱纯正润滑脂：代号0101011或相当品
离合器摩擦片的安装
(1) 离合器花键部位应用刷子涂抹润滑脂
规定的润滑脂
三菱纯正润滑脂：代号0101011或相当品
(2) 使用专用工具安装离合器片

离合器分泵
解体与组装
解体步骤
压杆
护套
活塞
油杯
锥形弹簧
盖
放油塞
分泵
解体要领
活塞及油杯的拆卸
使用压缩空气从分泵中拆下活塞

注意：
·用布罩住以防止活塞突然弹出

·缓慢使用压缩空气以防止刹车液溅出

检查
检查分泵的内表面是否有伤及不规则磨损

如果活塞油杯的外圆周有伤痕或有疲劳痕迹或唇口有过度磨
损，应更换活塞。
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