百威啤酒CPCPR管理系统最佳经验交流报告 AGENDA 流程&举例 概念 共享&评估 益处 CPCPR产生过程 1995年自St.Louis啤酒厂开始 初衷是为了减少工厂关键工艺/工序差异性 为此对工厂质量管理现状做了评估 每天召开质量会，回顾数据 每周回顾工艺点图 在所有工序/岗位都在编写SOP 每天现场巡查 虽然已经很全面，但关键工艺依然有太多的差异性 解决办法 开发一种质量审计工具，以确保我们最大可能地紧密控制工艺。 这种内部审计/管理工具被命名为: CriticalProcessControlPointReview (CPCPR) 关键工艺控制点回顾 CPCPR产生过程 CPCPR的概念 CPCPR是针对关键工艺控制点或对质量产生影响的某一具体工艺／工序而进行的结构化的、充分准备的、深入的、聚焦的回顾和研究 在每一个主要工艺区域内，应保证每周至少一次CPCPR. AttentiontoDetails 关注细节 InchWideandMileDeep 一英寸宽一英里深 AGENDA 流程&举例 概念 共享&评估 益处 CPCPR清单 在每个主要工艺区域制定关键工艺控制点清单 糖化 前酵 后酵 过滤 包装 动力 清单包括工艺流程图，并用红色标注关键控制点 CPCP清单-糖化 CPCP清单-糖化 CriticalProcessControlPoints CPCPR的流程 细节 Details CPCPR实际运行 CPCPR计划－提前准备 选择CPCPR标题的因素: 年度计划 月度时间表 工艺新增或改变时 频繁在某一点发生质量问题 工艺指标发生偏差 品尝缺陷 … 决定CPCPR标题的人-部门/质量负责人 CPCPR参加人员 CPCPR的参加人员包括多层次、跨部门的管理人员和操作人员： 酿酒师或部门经理、分部经理 当班操作人员； 当班大班长 工艺工程师(CPCPR组织协调人员) 其它相关人员:质检人员，维修人员… CPCPR文件准备 CPCPR的文件准备-工艺工程师（协调员） 工艺准则和程序（Policy&Procedure) 标准操作规程(SOP) 工艺变化记录(BPA报表) 当班记录（如果是当班发生的问题） QA数据 以前的CPCPR总结 仪器校准记录 CPCPR实际运行 CPCPR过程 明确题目 回顾P&P 回顾SOP 操作现场 讨论 CPCPR总结与跟进 完成回顾后，须完整记录整个回顾过程，成为一个重要的参考文件。 总结应包括发现的问题与跟进计划 问题负责人， 计划完成时间 实际完成时间 SOP/P&P更新 CPCPR实例 题目：麦汁充氧 P&P:5.1 工艺规定 SOP#11202. QA实验室数据:麦汁D.O 操作现场 CPCP小结 A-B工艺规定 酿造工艺规定 麦汁充氧SOP 麦汁充氧CPCPR总结 麦汁充氧CPCPR总结 麦汁充氧CPCPR小结 麦汁充氧CPCPR小结 麦汁充氧CPCPR小结 CPCPR跟踪计划 CPCP/P&P/SOP的关系 P&P 工艺规定 SOP CPCP CPCP-R是一个不断循环持续改进的过程 AGENDA 流程&举例 概念 共享&评估 益处 CPCP-平衡积分卡考核项目 有效的CPCPR要素 事先准备（时间计划、数据、资料、与会人员） 现场回顾 高层管理人员和相关人员的认真参与 积极踊跃的讨论气氛 详细的记录和总结 跟进计划的更新与回顾 AGENDA 流程&举例 概念 共享&评估 益处 一个有效的CPCPR帮助我们 验证P&P的正确性和有效性 检查SOP的执行情况–高质量,高一致性； 比较操作差异 完善操作程序 在现场中发现问题，并尽快解决问题 增加工艺知识－培训 提高操作人员对学习工艺的主动性 管理人员了解工艺执行情况 与有关部门人员加强沟通 确定改进机会，不断改进 确定项目投资的需要 THANKS QUESTIONS？ 。。。。。。以下略