浸出车间作业指导书
工艺流程
溶剂周转库→溶剂油—↑﹉ ﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉∣
↓ 混合油→盐析灌→混合油灌→一长蒸发器→二长蒸发器→∣
预榨饼→存料箱→平转浸出器→ ∣
湿粕→蒸脱机→成品粕→粕库→灌包计量∣
↓ ∣
（接二长蒸发器）→汽提塔→浸出毛油→炼油车间
混合气体→平衡灌→冷冻回收—— ——→排空
→冷凝器→ ↓
溶剂液体————→分水箱→溶剂周转库→去平转浸出器
二、主要设备的技术参数和技术要求
1.存料箱
作用：①暂存一部分饼，保证对浸出器进料绞龙和浸出格连续稳定地供料，使进料绞龙能起有效的料封作用和使各浸出格装料稳定均匀；
②靠自身的料层起料封作用，阻止浸出器的溶剂气体通过一刮板、存料箱而进入预榨车间或外溢。
技术参数要求：存料箱装料容积应不小于浸出格装料量的1.5倍，装料高度应不低于1.4m，本工艺要求不低于1.8m；低于0.8m应停止向平转投料。
⒉平转浸出器
平转浸出器含本体、料封绞龙、混合油过滤器、大喷淋罐、混合油循环泵。
⑴平转浸出器
规格型号：SMJP650B；设计产量350吨/天，内有料格24个。为无假底固定不锈钢栅板，料格最大装料体积（扣除25cm高度）为2.27m3
⑵料封绞龙
主要作用：通过绞龙出料端的一段密