第二章、部分量规仪器的使用
第一节、要求精度与量规仪器11
第二节、游标卡尺的使用·12
第三节、高度规的使用13
第四节、分厘卡的使用14
第五节、百分表的使用17
第六节、平台的使用··19
第七节、万能角度尺的使用··19
第八节、直角尺的使用24
第九节、V型块的使用·24
第十节、牙规的使用··24
第十一节、扭力计的使用·25
第十二节、投影仪的使用·25

检验标准
第一节、检验方法·27
第二节、金属件及其加工品质标准··27
第三节、喷油品质标准31
第四节、包装材料品质标准··34

第四章、检验方法
第一节、披锋的检验方法·35
第二节、直线度的检验方法··37
第三节、平面度的检验方法··38
第四节、平行度的检验方法··39
第五节、垂直度的检验方法··41
第六节、同轴度的检验方法··42

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识图技能
第一节、工程识图
1、体的投影
体的投影，实质上构成该体的所有面的投影总和。运用点、线、面投影规律，就可以分析体的投影（如下图1-1）。

平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，这四个正面投影都积聚成直线。前后两个平面BFGC和AEHD分别为侧垂面和正平面，其正面投影重合线框b’f’g’c’(a’e’h’d’)。在水平投影中abcd和efgh反映实形，abfe,dcgh和bfgc具有类似性，aehd则积聚为一直线。

图1-1：体的三面投影 图1-2：体的三视图
2、投影与三视图
视图：就是将产品向投影面投影所得的图形。

投影面上的投影与视图，在本质上是相同的。工件在三个基本投影面上所得的三视图分别称为：
主视图：由前向后投影，在V面上所得的视图。如图1-1所示
俯视图：由上向下投影，在H面上所得的视图。如图1-1所示
左视图：由左向右投影，在W面上所得的视图。如图1-1所示
三投影面展开后，平面体的三视图如图B所示。

根据投影分析，三视图之间有两个重要的对应关系，即：
之间的度量对应关系

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从图2-2可以看出，主视图能反映物体的长度和高度，俯视图能反映物体的长度和宽度，左视
图能反映物体的高度和宽度，所以：
主视图和俯视图长度相等；
主视图和左视图高度相等；
俯视图和左视图宽度相等；
这就是所三视图在度量对应上的“三等”关系。

图之间的方位对应关系
物体有上、下、左、右、前、后六个方位，如图2-3，三视图之间也反映了物体的六个
方位对应关系：
主视图反映了物体的上、下和左、右方位；
俯视图反映了物体的左、右和前、后方位；
左视图反映了物体的上、下和前、后方位。

图2-3：三视图的方位对应关系
3、视图
视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视图、局部视图和旋转
视图。

（1）基本视图
当产品的形状比较
复杂时它的六个面形状可能都不相
同。为了清晰地表达产品的六个面
的形状，需要在已有的三个投影面
基础上，再增加三个投影面组成一
个正方形空盒；构成正方形的六个
投影面称为基本投影面。

当产品正放在正方
形空盒中，将机件分别地向这六个
投影面进行投影，得到六个基本视
图。除上面的三个视图外，其他三
个视图是：从右向左投影，得到右
视图；从下向上投影，得到仰视图
；从后向前投影，得到后视图。

六个投影面的展开方
法，如图3-1。正投影面保持不动，图3-1:六个基本投影面及其展开

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其它各个投影面如箭头所指方向，逐步展开到与正投影面在同一个平面上。

展开后的视图位置如图3-2所示。当六个基本视而不见图的位置，如图3-2布置时，一律不标注视图名称。

六视图的投影对应关系：
(六视图的度量对应关系，仍保持“三等”关系，即主、左、后、右视图等高；左、右、俯、仰视图等宽；主、后、俯、仰视图等长。

(六视图的方位对应关系，除后视图外，其他视图在“远离主视图”的一侧，均表示物体的前面部分。

图3-2：六个基本视图
（2）第三角度法
(三个互相垂直的投影面V，H，W，将W面左侧空间划分为四个区域,按顺序分别称为第一角、第二角、第三角、第四角，如图3-3所示。

例如将产品放在第一角中，使机件处在观察者和投影面之间进行投影，这样得到的视图，称为第一角度法。

另一种方法是将产品放在第三角中，假设投影面是透明的，使投影面处在观察者和机件之间进行投影，这样得到的视图，称为第三角度法，如图3-4所示。

图3-3：四个角 图3-4：三视而不见图的形成