附件一：装置设计要求
附件二：设计基础条件
附件三：工艺说明
附件四：乙方供货范围及规格性能要求
附件五：甲方供货范围及规格性能要求
附件六：控制仪表系统说明
附件七：乙方对装置性能指标的保证
附件八：设计分工及图纸资料的交付
附件九： 工程服务内容
附件十： 工程合同工期
附件十一：环境保护与安全卫生
附件十二：合同装置的考核、验收
附件十三 ： 其它

附件一：装置设计要求
1.合同装置性能定义
1)、产品气量： 2000Nm3/h
2)、氮气出口浓度： ≥99.8%
3）、氮气出口压力： ≥0.7MPa(G)
4)、出口温度： ≤40℃
5）、电机供电电压： 10KV
6)、年开车时间： ≥8000小时
注：现用的压力、气量、气体成分、温度等参数不能作为最终的设计依据，以最后设计院提供的最终参数为准。

2. 装置设计规模
公称产氮能力：2x1000Nm3/h(以空气为原料)
装置操作弹性：50～110%
操作时数：年开工时间大于8000小时
3.原料空气条件
介质：空气
压缩空气压力：0.85MPa（G）
压缩空气露点：≤-2℃
油含量：≤0.003mg/Nm3
压缩空气流量：6600Nm3/h
4.装置产品气量、规格
产品氮气
产品氮流量≥2x1000Nm3/h（以空气为原料）
产品氮气纯度≥99.8%（除氧外的组分）
O2≤0.2%
产品气压力≥0.7MPa（G）
附件二：设计基础条件
1.原料气条件
原料： 压缩空气
压缩空气压力： 0.85MPa.G
压缩空气露点： ≤-4℃
油含量： ≤0.003mg/Nm3
压缩空气流量： 6600Nm3/h
2.公用工程边界条件
2.1 供水
循环水压力0.35～0.5MPa(g)
上水温度≤30℃、回水温度≤45℃
2.2 供风
仪表空气压力≥0.6MPa(g)
露点：＜-40℃
2.3 供电
频率50HzAC±3%
电压10KVAC±10%
380VAC±10%（三相）
220VAC±10%（单相）
2.5.甲方提供装置界区总图、当地环境条件参数。

2.6.甲方提供满足乙方设计要求的地质勘探资料。

附件三、工艺说明
3.1、PSA制氮工艺流程简述
PSA提纯氮气流程：
原料空气经过螺杆式压缩机增压至0.85MPa(G),经粗过滤、冷冻式干燥机、三级精过滤后进入两塔组成的PSA流程。当原料气流过吸附剂床层时，首先在吸附塔底部进行脱水，再进入吸附塔内部，其中的O2被制氮专用吸附剂快速地选择吸附，从而得到99.8%的氮气自吸附塔顶流出，进入氮气缓冲罐，并通过流量计送出PSA用户使用系统。当一台吸附塔处于吸附阶段时，另一台吸附塔则处于再生过程，两塔交替进行