一、工程概况
二、QC小组简介及活动计划
小组概况一览表
制表人：张松林 日期：2011年12月18日
表2-1
选题理由：
1、我部承建了我国全部卫星发射工位建设，在长期的导流槽施工过程中，导流墙上耐火混凝土插筋的位置受各种因素影响，多数情况都无法快速准确地找出，一直没有较好的解决办法 。小组对2010年建成使用的太原某卫星发射中心导流槽墙体耐火混凝土插筋进行了调查统计，在437个随机抽取的耐火插筋点中，发现耐火插筋位置准确率只有76.7%，见下表
三、选择课题
导流墙耐火插筋质量缺陷统计表
制表人：邢彭帅 日期：2011年12月21日
表3-1
选题理由：
2、海南发射场为对外开放性发射工位，工程施工期间各级首长、地方政府领导和当地归国探亲华侨将不定期到施工现场参观，导流墙上的耐火插筋位置若不准确，在导流墙上寻找耐火插筋时，将会把导流墙上剔凿的坑坑洼洼，极不美观，影响观感效果；在寻找耐火插筋时要占用大量的人力、物力，也浪费了大量价格昂贵的耐火混凝土。
小组确定的课题名称：
提高导流墙耐火混凝土插筋位置准确率
小组针对太原某卫星发射中心导流槽墙体耐火混凝土插筋质量缺陷检查统计表中102个不合格点整理如下频数统计表和排列图：
四、现状调查
制表人：张福宏日期：2011年12月21日
导流墙耐火插位置不准确缺陷频数统计表
表4-1
根据上表所做的排列图：
制图人：张松林 日期：2011年12月22日
分析：
从以上的排列图可以看出，“耐火插筋安装不牢固”与“ 耐火插筋预埋方式不正确”这二项累计频率已达70.6%。因此，耐火插筋安装不牢固、耐火插筋预埋方式不正确是影响耐火插筋施工质量控制的关键控制点。小组成员通过攻关，消除不理因素，使前两项缺陷全部解决，则耐火插筋位置准确率将提升到：76.7%+（1-76.7%）×70.6%=93%。
目前，耐火插筋位置准确率只有76.7%，经QC小组成员分析，结合施工现场实际，将耐火插筋位置准确率定为92%。
五、设定目标
针对耐火插筋位置不准确中“耐火插筋安装不牢固”和“耐火插筋预埋方式不正确”这两项缺陷，小组成员召开分析会，应用“头脑风暴法”，按照“人、机、料、法、环、测”六大因素分析寻找原因，并制作关联图如下：
六、原因分析
制图人：张福宏 日期：2011年12月25日
耐火插筋安装不牢固、预埋方式不准确问题关联图
安装不牢固
预埋方式不准确
插筋型式不易找
支模工人成品保护意识差
插筋预埋后无标识
插筋预埋人员测量不准确
墙、柱内钢筋密
浇筑混凝土时振捣棒碰掉插筋
插筋偏移量大
支模时碰掉插筋
操作人员对质量不重视
操作人员质量意识不强
对耐火插筋预埋人员未实行质量奖罚措施
操作人员不熟悉工作要求
技术交底不到位
耐火插筋焊接人员技能不高
焊接点有虚焊、脱焊
振捣棒型号与现场情况不匹配
所用的焊条与母材不适应或焊条受潮
1、要因确认：
通过关联图，小组成员共找到九项末端因素，制定要因确认计划表，对末端因素逐一进行分析确认。
七、要因确认
制表人：张松林 日期： 2012年1月5日
要因确认计划表
表7-1
按照要因确认计划表的安排，小组成员采用现场验证、现场调查等方法，分别对末端因素进行要因确认。
末端因素：耐火插筋焊接人员焊接技术不好 现场验证：2012年1月8日，小组成员郭志安、陈景顺在施工现场对耐火插筋焊接的两个班组人员进行现场调查，并随机抽查耐火插筋焊接点25处。经现场询问耐火插筋焊接人员，认为两个小组的四位成员基本掌握焊接工艺及相关要求，均持有正规有效的焊工证。随机抽查的25处焊点均无虚焊、脱焊现象。
要因确认1：
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