九冶五公司山西信发QC小组 2011年12月17日 发表人：潘江涛 降低纵向钢筋电渣压力焊焊接一次不合格率 前言 我公司承建的山西信发铝厂建筑群体工程。组成有原料磨制、总配电室、种子分解槽、柴油发电机房。框架柱、墙体竖向钢筋以Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16规格为主，竖向钢筋接头约20万个，按照常规采用电弧焊和绑扎的方法既费时又费料；为加快施工速度，降低工程成本，我公司采用了竖向钢筋电渣压力焊接技术。 电渣压力焊操作流程图 制图：潘江涛日期:2011年9月28日 2.小组概况 制表：潘江涛日期:2011年9月28日 活动计划表 说明： 实际进度 计划进度 制表：潘江涛日期:2011年9月28日 选题理由 质量目标：建好工程 达到“优质工程” 施工进度要 求，避免返工 施工成本要求，减少返工 选择课题：降低纵向钢筋电渣压力焊接接头一次不合格率 小组选题 自己焊接不合格率 同行焊接不合格率 钢筋电渣压力焊存在着轴线偏移、接头夹渣、焊包不均等通病,致使接头焊接一次不合格率较高，而钢筋接头不合格需要返工。 制图：潘江涛日期:2011年9月30日 现状调查 2011年9月，本QC小组成员对正在施工的原料磨制纵向钢筋电渣压力焊接头分10批进行了取样抽查；共取样1000个接头，其中891个接头合格，109个接头不合格，不合格率达10.9%。 平均不合格率10.9% 制图：潘江涛日期:2011年9月30日 现状调查 纵向钢筋焊接接头不合格存在问题饼状图 纵向钢筋焊接接头不合格存在问题统计表 制表：潘江涛日期:2011年10月2日 现状调查 从左图可知钢筋焊接接头不合格存在的主要问题是“接头虚焊”和“轴线偏移” 制图：潘江涛日期:2011年10月2日 确定目标 制图：潘江涛日期:2011年10月5日 目标可行性分析 确定目标后，小组成员对目标进行了可行性分析： 制图：潘江涛日期:2011年10月5日 原因分析 2011年11月5日，QC小组成员对电渣压力焊接接头存在的问题从人、机、料、法、环分析原因，并整理成如下分析图关联图： 纵向接头不合格原因分析关联图 接头虚焊 接头轴线偏移 焊剂潮湿 接头面不洁 钢筋锈蚀、油污 熔透不足 夜间施工条件差 照明不足 操作水平低 操作人员培训不够 对焊机不稳定 焊机接线柱松动 焊剂脱落 对接不牢 夹具松动、磨损 钢筋端部不平 夹具不同心 上下钳口同心度未调好 制图：潘江涛日期:2011年10月6日 要因确认计划表 制表：潘江涛日期:2011年10月7日 要因确认 要因确认一 末端因素：照明不足 确认方法：夜间施工时，专人检查仓面碘钨灯数量 标准：每个仓面≥4盏灯 实测：2011年10月15日对工地夜间施工的仓面进行了检查。检查结果如右表。 结论：非主要原因。 由表中数据可以看出，仓面的碘钨灯数量≥4盏，满足照明要求。 要因确认二 末端因素：熔透不足 确认方法：专人记录焊接通电时间，采用电流计量测焊接实际电流。 标准：通电时间不少于16s，电流是否在规范要求内。 实测：2011年10月16日对工地现场正在施工的仓面丁3、丁2进行了检查。检查结果如右表。 由表中数据可以看出，钢筋接头焊接的通电电流均在14S～16S之间，比要求的16S普遍偏低，而实际焊接电流比规范要求的电流范围最小值还低，电流过小，容易造成熔透不足。 结论：是主要原因。 制表：方东日期:2011年10月15日 要因确认 要因确认三 末端因素：钢筋锈蚀、油污 确认方法：专人目测，检查 标准：断面新鲜清洁 实测：2011年10月15日对钢筋厂现存放半成品料进行了检查。检查结果如右表。 结论：非主要原因。 由表中数据可以看出，检查存放的钢筋半成品料无锈蚀、无油污。 要因确认四 末端因素：焊剂潮湿 确认方法：检查焊剂存储位置，人工用手接触检查 标准：手没有潮湿感觉 实测：2011年10月17日对公司5个施工队存放的焊剂进行了检查，检查结果如右表。 由表中数据可以看出，焊剂均存放在通风室内，无潮湿现象。 结论：非主要原因。 制表：方东日期:2011年10月15日