二、工程概况
本项目是由重庆盈田置业发展有限公司开发的工业地产，位于北碚区蔡家工业园区，园区内的主要市政道路网基本形成，交通方便，给排水和施工用电基本能够保证工程建设期间的使用。其中由重庆市时代建筑工程有限公司承担建设的31#厂房，建筑面积9738.27㎡，基础为独立柱基础,全框架结构，楼层为3层，首层层高为6.6米，二层为4.2米，三层为4.8米，建筑物的檐口高度为15.6米。最大梁截面为：500mm×1000mm 、350mm*900mm 跨度为：6m、18m板厚：100mm，支撑的地基C20砼150mm厚。
三、施工计划及劳动力
1、施工计划
本工程计划工期6个月（2009年11月1日-2010年5月1日），划分三个施工段：A~G∕①~⑦轴为第一施工段，A~G/⑦~16轴为第二施工段。A~G/16~22轴为第三施工段以减少周材使用量。
2、劳动力计划
为满足施工工期要求，现场配备木工20人；钢筋工10人；架子工8人；混凝土工10人；普工4人；电焊工各1人；塔司、指挥各2人。
四、模板及支撑系统材料选用
根据GB50204—2002对模板及支架的选材要求，模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定性等要求。本工程模板采用18mm厚胶合板，枋木采用50×100mm，模板支撑体系采用48，t=3.5mm钢管扣件式脚手架。
为保证模板施工质量和施工进度，本工程将根据施工进度的要求，柱竖向模板配备按每栋的使用情况进行配备，每栋划分为3个施工段进行流水施工，能满足其流水施工的定型模板，楼梯模板每栋二套，模板支撑配足3个流水施工段结构的施工用量。
五、施工方法
基础模板施工
根据测量员放出的轴线，弹出基础边线，根据承台及地梁断面尺寸预先将模板钉在木楞上，采用地锚结合木楞支撑固定。
柱模施工
（1）.根据测量员放出的轴线弹出柱边线，柱脚采用电焊└30×30×3角钢或8圆钢定位。
（2）.根据柱断面及柱高（柱脚找平以后标高至上层板底）预先将模板钉在木楞上，并开出梁口、浇筑洞口、清扫口，以形成定型柱模板，为防止柱角漏浆，采用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时，按不同柱编好号，分别堆放，以方便组装。
（3）用型钢柱箍将定型模板进行固定。柱箍根据柱模的尺寸、侧压力大小等因素确定，柱箍采用钢管，截面80×80×80mm，详见图一。
（4）柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度，然后固定于四周钢管支撑架上。
梁模施工
（1）.定型模板。根据梁的断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸，将模板钉在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。（同柱角做法一样）
（2）.梁模支撑及模板安装。先支钢管架，支架立杆沿梁纵向间距＜1000mm，横向间距小于1500mm，小横杆间距同立杆间距。（立杆间距经计算确定附后）小横杆立杆交接处立杆加设保险扣。立杆应设水平拉杆和扫地杆，梁纵向立杆设斜撑形成排架。梁底模放置于小横杆上，对准柱模梁口的位置，用扣件将梁底模固定在小横杆上，待扎完梁钢筋后吊装梁侧模。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用穿墙螺栓加固，间距为600×800，具体做法如图三。
4．楼板模板施工
（1）根据模板拼装图搭设楼面模板支架和模板龙骨。支架立杆与龙骨的间距，应根据楼板的砼重量与施工荷载大小，在模板结构设计中确定。支架立杆应设置水平拉杆，水平拉杆间距不大于3m且符合立杆间距要求。每隔两排立杆设斜撑一道，使模板支架成为排架。
（2）挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
（3）楼面模板铺完后，应认真检查支加查否牢固。模板梁面、板面清扫干净。
5．楼梯模板
楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用50厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，踏步挡板应设置拉杆或顶撑。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对模板变形的控制。
6、钢架的平面布置如下图：
==>> 
