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靖童科技农业公司SSOP卫生标准操作规范DOC

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文本描述
QB
安徽靖童科技农业发展有限公司技术文件
QJ/JT-06-2010

VER:2010A

卫生标准操作规范

(第一版)

2010年04月08日发布 2010年04月18日实施

安徽靖童科技农业发展有限公司发布

卫生标准操作规范

Sanitation Standard Operating Procedure

编制

审核

批准

使用部门

使 用 者

发放编号

受控状态

安徽靖童科技农业发展有限公司

目录

01 封 面……1
02 审批页 …2
03 目 录……3
04 卫生标准操作规范SSOP简介…4
05 生产用水安全 …5
06 与产品接触面状况和清洁 ……6
07 防止交叉污染 …8
08 洗手、消毒卫生间设施维护…10
09 防止产品/接触面/包装外部污染……11
10 有毒化合物正确标识/贮藏/使用……12
11 员工的健康……13
12 防止虫鼠进入厂房……14
13 车间卫生管理制度……15
14 《卫生标准操作规范》更改记录……18

安徽靖童科技
农业发展有限公司
卫生标准操作规范
QJ/JT-06-2010
修订次(0)

标 题:卫生标准操作规范SSOP简介
共18页 第4页

“卫生标准操作规范”Sanitation Standard Operating Procedure是由食品加工企业帮助完成在食品生产中维护GMP的全面目标而使用的过程,尤其是SSOP描述了一套特殊的与食品卫生处理和加工厂环境的清洁程度及处理措施满足它们的活动相联系的目标。在某些情况下,SSOP可以减少在HACCP计划中关键控制点的数量,使用SSOP减少危害控制而不是HACCP计划,不减少其重要性或显示更低的优先权。实际上危害是通过SSOP和HACCP关键控制点的组合来控制的。一般来说,涉用到产品本身或某一加工工艺、步骤的危害是由CCP来控制,而涉及到加工环境或人员等于有关的危害通常是由SSOP来控制比较合适。在有些情况下,一个产品加工操作可以不需要一个特定的HACC计划,这是因为危害分析显示没有显著危害,但是所有的加工厂都必须对卫生状况和操作进行监测。

建立和维护一个良好的“卫生计划”(sanitation program)是实施HACCP计划的基础和前提。如果没有对食品生产环境的卫生控制,仍将会导致食品的不安全,美国21 CFR part 110 GMP中指出:“在不适合生产食品条件下或在不卫生条件下加工的食品为掺假食品(adulterated)这样的食品不适于人类食用”。无论是从人类健康的角度来看,还是食品国际贸易要求来看,都需要食品的生产者在建立一个良好的卫生条件下生产食品。无论企业的大与小、生产的复杂与否,卫生标准操作程序都要起这样的作用。通过实行卫生计划,企业可以对大多数食品安全问题和相关的卫生问题实施最强有力的控制。事实上,对于导致产品不安全或不合法的污染源,卫生计划就是控制它的预防措施。

在我国食品生产企业都制定有各种卫生规章制度,对食品生产的环境、加工的卫生、人员的健康进行控制。

为确保食品在卫生状态下加工,充分保证达到GMP的要求,加工厂应针对产品或生产场所制订并且实施一个书面的SSOP或类似的文件。SSOP最重要的是具有八个卫生方面(介不限于这八个方面)的内容,加工者根据这八个主要卫生控制方面加以实施,以消除与卫生有关的危害。实施过程中还必须有检查、监控,如果实施不力不还要进行纠正和记录保持。这些卫生方面适用于所有种类的食品零售商、批发商、仓库和生产操作。

VER:2010A

安徽靖童科技
农业发展有限公司
卫生标准操作规范
QJ/JT-06-2010
修订次(0)

标 题:生产用水安全
共18页 第5页

1 目的
通过科学的检测和处理,使本厂生产用水符合国家饮用水标准要求,进一步为加工速冻肉制品卫生安全提供了一个重要保证因素。

2 范围
适用于生产用水的控制。

3 控制与监测
3.1 本厂生产用水取自于城市供水及井水。卫生监督员负责检查环境卫生和蓄水池设施,监督检验频率为每半个月一次。

3.2 本厂生产用使用前经过过滤和次氯酸消毒处理后,由国家防疫站进行水质化验,确认水质符合国家饮用水标准后方可使用,监测频率:每半年送样检验1次。

3.3 生产用水在生产期间由本厂化验室进行感官和微生物检验,由化验员采样检验,频率:每两天检测一次。

3.4 生产用水余氯检测由卫生监督员于生产前及生产期间定期进行检测,频率:每天按生产开始每2小时检测1次。

3.5 各车间生产用水由PVC-U饮用水管独立引用,无交叉用水情况,生产用水与生活用水独立引管、无交叉现象,废水系统独立引管与生产、生活用水无交叉连结现象。

4 纠正措施
4.1 水质化验结果不符生产用水卫生要求停止使用,直到证明符合国家生活用水水质标准时,才可恢复生产。

4.2 生产期间本厂检验发现水源不合格时,即刻停产处理,直到再次确认符合要求,方可恢复生产。

4.3 生产用水余氯偏低应立即调整,必要时停止生产,直到调节合格后方可恢复生产。

4.4 如有必要,应对水管系统采取纠正措施,并且只有当水源符合国家饮用水标准后方可恢复生产。

VER:2010A