数据分析与持续改进管理程序
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文件编号：QP-023

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2012-03-01新版发行A/01.目的：
建立和全面推广持续改进，不断提升产品质量和服务，以降低成本，提高效率，缩短交
期、增强客户满意度，达到提高公司业绩和满足并超越客户及市场的需求。

2.适用范围：
适用于公司质量/环境体系包含的所有活动和过程。

3.定义：
3.1改进：增强满足要求的能力的循环活动。组织应利用质量/环境方针/目标、审核结
果、数据分析、纠正和预防措施及管理评审来识别和实施任何必要的更改，以确保质
量/环境管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。

4.职责：
4.1质量科：产品不良率统计分析与品质趋势预测与改进。

4.2质管部：供应商绩效评估、质量/环境目标达成统计、客户满意度分析。

4.3制造部门：制程不良率的控制，生产效率和产线平衡率的提升，产能达成与改进；
4.4责任部门：各項问題之解析与潜伏性问题找寻持续改善。

5.作业程序：
5.1数据分析
5.1.1质量科定期召开品质会议，检讨品质异常并追踪上次会议未完成事项。制造部门依据检验记录之结果统计品质不良数据，并制作相应图表，当产品不良率超出相应品质目标时，由制造部门对异常进行分析。必要时(指异常项目较多)可用柏拉图区分，对重要影响的不良項目，采用特性要因图进行分析，提出改善对策，并对改善结果追踪确认。

5.1.2质管部每月收集各部门的质量及环境目标的达成数据，针对对数据进行统计分析，并对未达目标的开出纠正预防措施单给责任部门进行原因分析及改善。

5.1.3质管部每月根据各供应商交货状况(包含交期、品质)对供应商进行月度和年度
的考核，当供应商绩效低于目标规定时,对其开出《供应商不符合报告》要其改
善，具体依照《供应商管理程序》执行。

5.1.4质管部依《顾客满意度调查管理程序》对调查结果进行分析统计，并对顾客反
馈的问题要求相关部门加以关注。顾客满意度目标值的制定不得低于80分，如
顾客调查的总得分低于总分的80%时，质量部需成立小组对该客户的满意度作重
点改善，并在改善后去持续跟进是否再发。

5.1.5制造部门对产能、工时、不良率、交期等进行数据统计，必要时由部门负责人召集项目及质量等相关单位就生产狀況、订单交货狀況作出会议讨论，提出有效且持续的改善对策。

5.1.6其它部门可就各自部门的质量目标等进行统计分析，不断地改善。

5.2数据的使用：
5.2.1所有过程绩效和业绩项目的数据统计、汇总及分析、使用和处理结果由各相关部门按《管理评审程序》的规定，在每年的管理评审会议上进行汇报，以便让公司管理层和相关部门了解公司过程绩效和业绩项目的实际运作状况。

5.2.2公司级数据和资料的分析和使用的趋势主要用来
A、优先解决与顾客相关的问题。

B、确定关键的与顾客相关的趋势和相互关系，以支持产品质量/交付/服务等状况评审、方案决策和长期策划。

C、从使用中产生对产品信息及时报告的信息系统。

5.3数据传递与存档：
5.3.1以上信息，由质管部以邮件、会议或公告的方式向各部门传递。

5.3.2与过程绩效和业绩管理有关的记录的保存与归档，由各相关部门按《记录控制程序》进行作业。

5.4以上数据分析后的改善，如改善效果不佳/不彻底时，应按以下持续改善流程成立改
善小组进行重点改善。

5.5持续改进的基本要求：
5.1.1由人事科统筹策划年度相关的培训和教育，并制定相应的激励措施，营造一个
良好的氛围；
5.1.2对于改善效果不彻底时，需成立改善小组，确立改善主体，明确改善方向；
5.1.3改善小组应设立改善的目标，制定改善措施；
5.1.4由改善小组实施改善，跟进改善结果，并通过检查与分析的结果调整改善措施，
以求达到改善目标；
5.1.5必要时由质管部组织相关部门评价和确认改善效果。

5.1.6改善小组应对改善的过程进行总结和分析，并尽量将取得改善措施形成作业标
准化，以利于改善效果的维持和后续的改进积累经验。

5.6持续改进流程图：

6.相关文件：
6.1《供应商管理程序》 QP-014
6.2《客户满意度调查管理程序》 QP-019
6.3《管理评审程序》 QP-006
6.4《记录管理程序》 QP-003
7.相关表单：
无