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一、目的
为了使公司关于产品质量冲试产及模具试模过程中，品质能得到更好地控制及返馈，特制订本规范。

二、适用范围
所有我司产品的试产及模具试模工作均适之。

职责
品管部————1、确认试产前相关资料是否齐全。

2、在试产过程中协调品质检验人员检验并对外观不良进行确认。

3、确认检验人员已收到相关依据，如无须联络相关部门。

4、对试产过程中品质检验的结果和异常出具综合报告（以联络单形式）。

生管部————负责在试产或试模前及时通知品质部，以便于品质部更好地配合试产/试模工作。

项目部————试模\量试产品相关资料的提供，试产前样板的签核，结构试产过程处理。

操作流程
生管部发出《试模（量试）通知单》到各部门，以便于相关部门工作安排。

品管部收到《试模（量试）通知单》后，应及时委派专人对此单进行全程品质追踪(特殊情况可交给相关工作人员处理)，并对其它工作进行一
定调整以便能更好地反映出试模\量试产品品质异常。

正式试模\量试时，成型模具组人员须及时知会项目部工程师，由项目工程师知会到品管部负责人或试模\量试品质跟踪人员。

品质部试模\量试品质跟踪人员在正式试模\量试前，须对《试模（量试）通知单》上所需的物料、模号、料号等进行核实确认，在以上确认无误后方可开始试模\量试工作；如经查核有误，需反馈给项目部、生管部及成型试模组相关人员。

在产品量试工作开始前，项目部必须签核相关样板，品质部试模\量试品质跟踪人员根据所签样板、图纸等相关文件对品质进行追踪。

在试模\量试工作过程中，品质部品质跟踪人员按正常检验程序，在现场发现的各项品质异常，须及时知会各相关人员进行现场改善，并记录在案；品质部确认不合格的产品，如需出货，由项目部自行判定是否出货。

试模\量试工作结束后，品质部试模\量试品质跟踪人员须在两个工作日内，以联络单的形式将在试模\量试工作过程中出现的所有品质异常，提交给各相关部门，以便后续改善。

产品量试后，在批量生产前，品管部应组织召开一次产前会议，以便提请各相关部门，应该注意改善的品质异常点及各工序品质控制要点。

以上流程只适用于在我司生产的产品的试模\量试工作，对于不在我司生产的产品，品质部不作跟踪。

夜班特殊情况下，由相关部门品质领班负责跟踪。

使用表单
《试模（量试）通知单》
联络单