2、监理工作的流程
3、编制依据
4、监理工作的控制要点及目标值
5.、监理工作的方法及措施
一：本专业工程的特点
1.1.1 工程名称：商丘阳光铝材有限公司高精副铝板带生产线工程
1.1.2 建设地点：梁园区李庄乡商丘阳光铝材有限公司远内

1.1.3商丘阳光铝材有限公司高精幅铝板带工生产线工程，设计有精整、冷轧机、退火炉10KV配电室共29面高压盘及综合自控系统安装，铝卷退火炉基础电气、配电站、冷轧、精整及热处理配电室、拉矫机组电气安装，低压盘16块，变压器9台，整流变3台，冷轧机配套的低压配电室、磨床、重卷切边配电柜等以及土建基础中的预埋管与部分照明和接地系统安装

二、监理工作流程
1、审查施工单位的施工组织设计及安全施工组织设计；
2、审查承包单位重要部位的编写施工方案，10KV配电柜的送电方案等提前填写《施工组织设计（施工方案）报审表》报项目监理部；
3、接受施工单位报验，检查电气安装情况，合格后批准下一道安装工序；
4、重要部位电缆头的制作、电缆的绝缘测试等实行旁站施工过程；
5、上述方案未经批准，该分部（分项）工程不得施工

三：编制依据
1：业主与施工单位签订的施工合同

2：业主提供的本工程全套施工图及设计文件

3：设计变更及技术核定单

4：图纸会审及设计交底

5：建设工程监理规范（GB50319-2000）
6：电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ 147-90）
7：电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范（GBJ 148-90）
8：电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149-90）
9：电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）
10：电气装置安装工程低压电器施工及验收规范﹙GB50254-96﹚
11：电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-92）
12：电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范（GB 50171-92）
13：电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）
14：建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002）
四、监理工作控制要点及目标值
控制要点
一、以施工图纸、施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据，督促承包单位全面实施施工项目约定的质量目标；
二、对项目施工全过程实施质量控制，以质量预先控制为重点；
（一）盘柜及二次回路结线
1、安装前的准备工作
1.1 采用的设备和器材必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件、设备应有铭牌

1.2 设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：
① 包装及密封良好；
② 开箱检查型号规格符合设计要求，设备无损伤、附件备件齐全；
③ 产品的技术资料齐全；
④ 外观检查合格

2、盘柜的安装
2.1 预埋型钢的安装应符合下列要求：
① 允许偏差的规定：平直度，小于1/1000，且全长小于5mm；位置误差及不平行度小于5mm；组合电器基础型钢每根平整度小于4mm；
② 基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10mm，手车式成套柜按产品技术要求执行，基础型钢应有明显的可靠接地

2.2盘柜单独或成列安装时，其允许偏差为：垂直度小于1.5/1000，相邻两盘顶部水平偏差小于2，成列盘顶部水平偏差小于5。相邻两盘边盘面偏差小于1，成列盘面偏差小于5。盘间接缝小于2。模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围

2.3盘柜及盘内设备与各构件连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死

2.4盘、柜、台、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接，成套柜应装有供检修用的接地装置

2.5 成套柜的安装应符合下列要求：
① 机械闭锁、电器闭锁应动作准确可靠；
② 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；
③ 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；
④ 盘内照明齐全

2.6抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：
① 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。抽屉应能互换；
② 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；
③ 抽屉与柜体的二次回路连接插件应接触良好；
④ 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好

2.7手车式柜的安装应符合下列要求：
① 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠；
② 手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换；
③ 手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品的要求；
④ 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；
⑤ 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；
⑥ 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固；
⑦ 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时，接地触头比主触头后断开

3、二次回路接线
3.1 二次回路接线应符合下列要求：
① 按图施工，接线正确；
② 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；
③ 盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；
④ 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不脱色；
⑤ 配线应整齐、清晰、美观导线绝缘应良好、无损伤；
⑥ 每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；
⑦ 二次回路接地应设专用螺栓

3.2盘柜内的配线，电流回路应采用电压不低于500v的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2，其他回路截面不应小于1.5mm2，对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足截流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线

3.3用于连接门上的电器，控制台板等可动部位的导线，应符合下列要求：
① 应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；
② 线束应有外套塑料管等加强绝缘层；
③ 与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；
④ 在可动部位两端应用卡子固定

3.4引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
① 引入盘柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械力；
② 铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；
③ 使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆；
④ 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护；
⑤ 盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量；
⑥ 强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列；
3.5直流回路中具有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧接点的一端

3.6在油污环境应采用耐油的绝缘导线

3.7二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施

3.8安装调试完毕后，建筑物中的预留孔及电缆管口应做好封堵

4、盘柜上模拟母线的标志颜色，应符合规定
Ac0.23Kv 深灰
Ac0.4Kv黄褐
Ac10Kv 绛红
Ac110Kv朱红
Dc 褐
（二）主变压器
1.1外观检查：
① 油箱及所有部件应齐全，无锈蚀及机械损伤密封应良好；
② 钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；
③ 充油套管的油位应正常无渗油、瓷体无损伤

1.2绝缘油的验收与保管：
① 绝缘油应储藏在密封清洁的专用容器内；
② 每批绝缘油均应有试验纪录，并应取样进行简化分析，必要时进行全分析，取样数量应符合规定，大罐油每罐应取样；小桶油应按GBJ148-90表2.2.3取样。取样试验应按国标《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样》的规定执行。试验标准应符合GB50150-2006的规定；
③ 放油时，对每桶油应目测，辨别其气味，各桶油的商标应一致

2、器身检查
2.1器身检查应符合下列条件：
① 周围气温不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；
② 当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；
③ 调压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合GBJ148-90中表2.4.2的规定；
④ 相对湿度或露空时间超规规定时，必须采取相应的可靠措施。时间计算规定：带油的变压器，由开始放油时算起，不带油的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油止；
⑤ 器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天，不应在室外进行；
2.2钟罩起吊时，吊索和铅垂线的夹角不易大于30°，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身和箱壁不得有碰撞现象

2.3器身检查的主要项目和要求：
① 运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予以拆除，并清点做好记录以备查；
② 所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑