机列组成：
主电机→鼓形齿接手→减速机→嵌入式万向联轴器→接轴托架→轧机装配→锁紧装置（→轧机提升装置（立式））→轧辊拉出机构
1.2系统性能参数
粗轧机组轧机主要参数

编号
1H
2V
3H
4V
5H
6V

型式
550闭式
550闭式
550闭式
550闭式
450闭式
450闭式

最小工作中心距mm
520
520
520
520
420
420

最大 工作中心距mm
610
610
610
610
495
495

辊身长度mm
800
800
800
800
700
700

辊颈直径mm
340
340
340
340
280
280

最大辊径负荷t
261
256
261
256
127
123

轧机移动量mm
500
500
500
500
500
500

轴向移动量mm
±3
±3
±3
±3
±3
±3

压下机构速比
26.5
26.5
26.5
26.5

1.1.2粗轧机组电机主要参数

H1
V2
H3
V4
H5
V6

电机型号
Z500-2B
Z500-2B
Z500-3B
Z500-3B
Z560-3B
Z560-3B

额定功率kW
550
550
800
800
800
800

电机转速
750/1500
750/1500
750/1500
750/1500
750/1500
750/1500

1.1.3粗轧机组液压主要参数
液压缸名称
轧机类型

550H
550V
450H
450V

轧机移动液压缸
缸径（mm）
200
200
200
160

杆径（mm）
125
125
125
100

行程（mm）
3200
2100
3000
2100

工作压力（bar）1414

轧机锁紧液压缸
缸径（mm）
240
240
200
200

杆径（mm）
200
200
160
160

行程（mm）
47
47
50
60

工作压力（bar）1414

接轴托架液压缸
缸径（mm）
40
63
40
63

杆径（mm）

36

36

行程（mm）
160
125
145
125

工作压力（bar）
≥6.3≥6.3
10

拔销液压缸
缸径（mm）

63

63

杆径（mm）

45

45

行程（mm）

120

120

工作压力（bar）

16

16

压下机构液压马达
流量（L/r）
35
35
35
35

转速（r/min）
175
175
175
175

工作压力（bar）1616

1.1.4轧机组减速机主要参数

H1
V2
H3
V4
H5
V6

减速机速比
69.333
53.921
43.435
32.144
17.746
12.507

1.1.5粗轧机组润滑参数
润滑泵站输出流量（l/min）
润滑泵站输出压力（Mpa）
减速机入口流量（l/min）
减速机入口最低压力（Mpa）

额定输出压力
最大输出压力

630
0.6390
0.2

1.3系统主要设备及参数

1.4系统工作原理

2操作规程
2.1开机注意事项
2.1.1设备使用前的检查
2.1.1.1检查机架已正确安装就位 。

2.1.1.2轧机锁紧装置处于锁紧状态（当地操作台信号显示）。

2.1.1.3轧辊处于平衡状态（当地操作台信号显示）。

2.1.1.4接轴托架拉杆机构处于良好状态。

2.1.1.5接轴托架滑块压板螺栓无脱落。

2.1.1.6润滑点无泄漏且润滑良好。

2.1.1.7管路与连接轴无接触。

2.1.1.8液压平衡无泄漏。

2.1.1.9轧机锁紧无泄漏。

2.1.1.10润滑系统工作是否正常（流量指示器无报警、压力正常）。

2.2开停机准则
2.3操作程序
2.1.3轧机换槽：
2.1.3.1打开轧机锁紧装置。

2.1.3.2启动轧机移动液压缸移动轧机。

2.1.3.3到位后重新将轧机锁紧。

2.1.3.4严禁手动操作液压阀台。

2.1.4水平轧机更换：
2.1.4.1轧机移出轧制线
2.1.4.1.1将轧机锁紧装置打开。

2.1.4.1.2启动移动液压缸将轧机推出轧制线到操作侧的最外端位置。

2.1.4.1.3锁紧装置卸压，重新将轧机锁紧。

2.1.4.1.4接轴托架液压缸抽回，将轧机与接轴托架脱开。

2.1.4.1.5轧机移动液压缸抽回,带动接轴托架返回到初始位置。

2.1.4.1.6再次打开轧机锁紧装置,用天车将轧机吊走，注意不得损坏轧机底座的滑板。

2.1.4.2轧机装入轧制线
2.1.4.2.1确认轧机锁紧打开。

2.1.4.2.2用天车将确认好的轧机吊放到轧机底座上，且放置在操作侧的最外端位置，注意不得损坏轧机底座滑板。

2.1.4.2.3轧机移动液压缸伸出,带动接轴托架移动到与轧机的连接位置。

2.1.4.2.4检查轧机支座上的连接孔是否与接轴托架耳孔对齐。

2.1.4.2.5操作接轴托架液压缸，使其伸出,将轧机支座与接轴托架连接在一起。

2.1.4.2.6操作轧机移动液压缸，带动轧机、接轴托架返回到预定位置。

2.1.4.2.7锁紧装置卸压，将轧机锁紧。

2.1.4.2.8接通液压马达，检查是否漏油和动作是否良好。

2.1.5立式轧机的更换
2.1.5.1轧机移出轧制线
2.1.5.1.1打开轧机锁紧装置。

2.1.5.1.2操作轧机移动液压缸，使轧机和接轴托架向下移动,直到轧机平稳地放置于轧机抽出小车上。

2.1.5.1.2操作接轴托架液压缸，使其收回,将轧机与接轴托架脱开。

2.1.5.1.3操作轧机移动液压缸使其收回,带动接轴托架向上运动，返回到最高位置。

2.1.5.1.4操作轧机抽出液压缸，推动轧机抽出小车将轧机移出轧制线到大操作侧的最外端位置。

2.1.5.1.5用天车