烟草行业是国家垄断行业,实施专卖专营制度,但卷烟厂之间在市场经济条件下,

竞争越来越激烈,这不但表现为品牌的竞争、技术的竞争、市场的竞争,也特别表现

为管理的竞争,科学地推行六西格玛管理,自觉运用其原理、方法,可以给烟草企业

带来提高产品质量、降低成本、增强顾客满意度的经营绩效。

梗丝是卷烟成品烟丝中最重要辅助烟丝,可以改善卷烟吸味,降低焦油释放量。

制梗丝线的西格玛水平由梗丝物理质量、梗线各工序过稈控制质量水平按照一定权重

合成,可以较为全面的体现梗丝质量和过程加工能力。据调査项目实施前南京卷烟厂

制梗丝线西格玛水平在3.2左右,要低于行业内一些优秀厂家的4.0水平,有较大的提

升空间,因此把提高梗线西格玛水平作为了一个六西格玛改进项目,如何进行它的构

建和实施,这是本论文所研究问题的背景和出发点。

本文以六西格玛管理理论、卷烟加工工艺理论、卷烟制造过程能力测评导则、项

目管理学、统计学等学科知识为基础,采用六西格玛DMAIC (界定、测量、分析、

改进、控制)为关键方法,同时结合系统分析法、理论与实证研宄相结合等研宄方法,

对提高制梗丝线西格玛水平的方法进行研究。在界定阶段,项目明确了问题(Y),

确定了梗线西格玛水平H标为4。测M阶段进行了测量系统分析,应用系统图、排列

图、FEMA分析等方法,初步确定了关键因子(X)。分析阶段针对査找到的X,采

用假设检验、等方差分析等方法,对X逐进行验证,找到了Y波动的根本原因,即

STS蒸汽流量,FBD—区和三区的温度。改进阶段主耍采用了试验设计(DOE)方法,

对三个关键因子X寻找最优的参数搭配,并进行验证,最终确定了620kg/h、122°C和

72°C的最佳参数组合,梗线西格玛水平达到了4.15。为防止问题再次放生,控制阶段

项H制定了控制计划,并通过控制图对X和Y进行了控制,确保了过程能力的稳定。

本文大fl的应用了六西格玛管理统计技术,并通过MINITAB形成了大量的图表。

项目把六西格玛管理方法与具体生产实际结合在一起,解决了南京卷烟厂制梗丝

线西格玛水平偏低的具体问题,提升了制梗丝线的过程控制能力,改善了梗丝的质量,

降低了加工过程损耗,实现了预期的的经济效益,使本论文具有了现实的实用价值,

并对同行业企业进行制梗丝线稳定性改进提供了一个科学的、系统的、有效的方法。

关键词:六西格玛,梗线西格玛水平,烟草,DMAIC。