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二、范围：
适用于本公司所有进料的型钢、钢板、铸/锻造件的原材料检验.
三、检验计划：
表a-1 检验抽样表
后工序加工类别
检 验 方 式
外观
尺寸
硬度
其它
机加工
全检
全检
抽验批量的5%,当抽验数不够3件时则全检
当材料的使用有特殊性能要求时,必须供方提供材质证明报告
焊接
抽验批量的50%
每批同一规格检验数≥1件
每批同一材质检验数≥1件
四、五金原材料检验项目和方法
1、包装检验：根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。针对非散装的材料应首先检查包装是否完整
（1）散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。
（2）捆装：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。
2、标志检验：标志是区别材料的材质、规格的标志；
方法：首先应根据供方的送货单与我司的采购单进行核对，确认两者的型号规格是否相符；其次是检验材料的端面有无标识，其标识的规格型号与我司的所需是否相符；
3、规格尺寸的检验-：规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。
检验步骤：
（1）首先需确认该材料的规格，当订购单上有注明规格时，依订购单规格进行检验，当订购单上仅有型号无规格注明时，则根据型号查寻机械手册等有效资料上对应的规格是多少；
（2）选用合适的测量工具进行测量，量测时每个项目要对不同部位不少于三次的检测（如测量圆钢的直径，须在每根圆钢的两端以及中间部位作测量确认）。
4．硬度检验：检验前，先根据材料的型号查核相关的有效资料文件，确认硬度是多少，使用硬度计进行检测，取样的材料表面要求须符合相关硬度计的测量要求.
5、外形检验：主要是对材料外观形状、表面缺陷的检验
5.1外形检验的方法
(1)目视能检验的外观不良，采用目视检验的方法进行检验；
(2)针对后工序精度要求较高，目视不易检测的外形要求，可借助合适的量具进行测量（如椭圆度及薄厚度可使用卡尺量测），需要使用工具的外形检验方法，在此不作详细说明，检验人员需要具备用一定的检验技能，了解该材料的有途，在有必要时针对目视不能检测的外形项目选择合适的检具进行检验。
单位名称
宁波甬灵有色合金有限公司
文件编号
YLWI/PB-08-02-02-03/002
文件类型
质量体系支持性文件
版次
A/00
文件名称
钢材进料检验指导书
页次
2OF6
