第二章煤层赋存及围岩地质情况
第一节 煤层赋存及围岩特征情况
回风大巷延8#煤层底板开拓掘进，赋存于二叠系太原组地层下部，为沉积旋回的海陆交互相含煤构造型沉积。煤层厚度稳定，中底部含二层夹矸，地层倾角北部5-10°，南部一般10°，局部达25-30°，平均为16°。
表2-1:围岩及其特征
煤层顶底板情况
顶 底 板
名称
岩石
名称
厚 度
（m）
岩 性 特 征
老 顶
中／细砂岩
25.6
K2灰岩、钙质胶结、岩性坚硬
直 接 顶
泥岩、砂质泥岩、粉砂岩
5.6
泥岩、炭质泥岩、
局部砂质泥岩
老底
泥岩、砂质泥岩
0.8--2.1
泥岩
砂质泥岩
附：煤层综合柱状图2
第二节地质构造情况
该煤层倾角为10°—22°之间，平均角度16°。从目前资料分析，尚未发现影响掘进回采的陷落柱存在，在巷道掘进到约850m有一个2m的正断层。
第三节瓦斯、火、煤层情况
1、瓦斯：煤层瓦斯相对涌出量为18.52m3／t ,属高瓦斯矿井。
2、煤尘：煤尘具有爆炸危险性。
3、煤的自燃：属自燃型。
4、地温：正常。
5、地压：正常。
第四节水文地质情况
本含水层组由L1、K2、L4、L5四层石灰岩组成，含灰岩层段厚30～40m。灰岩中以K2最厚，质纯，是本含水层组的最主要含水层；L1多为泥灰岩，L为石灰岩，L5多为泥灰岩。同奥陶系一样，本含水层的岩溶发育带和强富水带，也是沿边山断裂带展布，其范围基本同于奥陶系。位于边山断裂带的钻孔，自东向西南如404孔、357孔、627孔，岩溶发育，单位涌水量1.3-11.18L/sm，渗透18.15-86.57m/d。而离边山断裂带500m的541号孔，单位涌水量明显减少，为0.0492L/sm，渗透系数0.71m/d。再离断裂带远一些的钻孔，单位涌水量为0.00029-0.0248L/sm，渗透系数0.0023-0.208m/d。在平泉至西梁泉岭一带形成自流。本含水层组水流方向在边山强富水带中基本是自东北向西南，标高798.60-789.40m，坡度平缓。本含水层组矿化度为1.04-1.53g/L，其变化规律是在边山强富水带向西南逐渐增高，但递增平缓，平均每平方公里增加25mg/L，总硬度为24.44-46.76德国度，水质类型为SO2-4HCO-3-Ca2+Na+型。
根据周边矿井涌水情况调查，在掘进过程中，可能会有少量底板出水，水顺着巷道自流进井底车场水沟中，流至井底水仓。
工作面正常涌水量为3-5m3／d,最大涌水量10m3／d。
第三章巷道布置情况
第一节 工作面巷道布置
回风大巷掘进工作面，在主斜井（现回风斜井）井底原回风上山位置，距主斜井（现回风斜井）井底400m开始掘进，由地测科测定回风大巷中线，开始施工。掘进至约1352m与回风立井回风大巷贯通。贯通前腰提前通知地测科，给定预透准确点，贯通前提前通知通风部，做好贯通后的通风系统调整。回风大巷沿煤层底板布置，随煤层顶板向西北掘进。设计长度1352m（原回风上山400m),巷道断面为净4m×3m,全锚喷支护，喷浆厚度100mm,巷道全部为半煤岩巷，破底约500㎜。
第二节施工顺序
回风大巷掘进工作面---回风立井回风大巷。在巷道掘进到约850m处有一个2m的正断层，遇到断层后要根据顶板情况加强支护。
第三节巷道中腰线
巷道施工前必须由地测科给线定位，巷道沿煤层顶板掘进，在掘进过程中，要严格按照给定的中线进行施工。
第四章巷道支护
第一节支护设计结论说明
根据山西梅园永兴煤矿初步设计，开拓大巷均采用矩形断面，树脂锚杆与喷射砼支护方式(局部破碎地段喷射砼加金属网或增加锚索支护相结合的支护方式)；各联络巷采用矩形断面，支护方式为锚喷；工作面顺槽断面形式为矩形断面，顶板采用锚网加锚索支护，两帮采用锚杆支护方式，局部地段顶板破碎时采用增加锚索加钢带支护方式。
锚网支护形式，回风大巷的支护方案如下：
顶板采用Φ20×L2000㎜螺纹钢锚杆，树脂药卷加长锚固支护、铺经纬网和钢筋梯子梁。该方案主要考虑如下：
1、顶板锚杆通过钢筋梯子梁和经纬网形成整体，防止破碎顶板冒落，共同约束锚固区内煤体的变形和破坏。
2、为了有效控制顶板，每2.4米打设一根Φ15.24㎜×6300㎜锚索。
3、帮锚采用Φ18mm×L1800㎜圆钢锚杆，树脂药卷加长锚固支护、铺设经纬网和钢筋梯子梁。该方案主要考虑如下：
根据山西梅园永兴煤业初步设计，回风上山大巷为全锚网喷支护。设计巷道顶板5根Φ20×L2000㎜螺纹钢锚杆，间排距800mm×800mm，左右两边的两根锚杆向外斜20o，铺设经纬网和Φ12㎜圆钢焊制的钢筋梯子梁，每隔2.4m在巷道中线顶板加打一根Φ15.24㎜×6300㎜钢绞线锚索。设计左帮
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