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沸点(101KPa) 34.23℃
凝固点-112.13℃
密度(25℃) 0.823g/ml
蒸汽压(25℃) 75.86 Kpa
闪点-37℃
空气中爆炸极限3.1~27.5%(vol)
溶解性可与丙酮、四氯化碳、乙醚、甲醇等多种溶剂互溶,可与水部分互溶。
环氧丙烷有两种旋光异构体,市售产品为外消旋混合物。
1.3化学性质
1.3.1开环聚合
环氧丙烷与含有两个以上活泼氢原子的化合物反应,可生成聚醚多元醇。
1.3.2与水加成反应
环氧丙烷与水反应可以生成丙二醇、二丙二醇、三丙二醇等。
1.3.3与氨加成反应
环氧丙烷与氨反应可以生成异丙醇胺和三异丙醇胺。
1.3.4与醇的醚化反应
环氧丙烷在碱或酸催化下可与醇反映生成单丙二醇醚，并可进一步反应生成二、三或多丙二醇醚。
1.3.5与二氧化碳反应
环氧丙烷可与二氧化碳反应，生成碳酸丙烯酯(丙二醇碳酸酯)。
1.3.6其它反应
环氧丙烷还可与卤化物有机酸硫化物反应，生成相应的化合物。
1.4产品规格
国标GB/T14491-2002规定的工业用环氧丙烷技术要求如下：
项目
指标
优等品
一等品
合格品
外 观
透明液体，无机械杂质
色 度(铂-钴色号)，号≤10酸 度(以乙酸计)，% ≤
0.003
0.006
0.01
水 份，% ≤
0.02
0.02
0.10
总 醛(以丙醛计)， % ≤
0.01
0.03
0.10
环氧乙烷， % ≤
0.01
0.10
0.30
无机氯化物(以氯离子计)， %≤
0.005
我公司生产的环氧丙烷指标可根据用户要求水分含量不大于0.01%，醛值不大于0.01%。
1.5产品用途
环氧丙烷是一种重要的化工原料，它不仅可以用于生产聚醚多元醇进而生产聚氨酯，还用于生产异丙醇胺、二异丙醇胺、N-二甲基异丙醇胺，进一步生产不饱和酸酯树脂；用于生产丙烯醇，应用于化妆品、食品、医药、醇酸树脂、硝化甘油、润滑油抗氧剂、香料等领域；也可用于生产丙二醇及非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、农药乳化剂及润湿剂等，已广泛应用于化工、轻工、医药、食品、纺织等多种领域。
1.6环氧丙烷生产方法概述
目前已工业化的环氧丙烷生产工艺有两种。一种是以丙烯、氯气为原料的氯醇法，产品只有环氧丙烷；另一种是间接氧化法，间接氧化法原料除丙烯外还需用异丁烷或乙苯，产品除环氧丙烷外，还根据原料的不同，联产叔丁醇或苯乙烯。
Ａ、氯醇化法，是最早且一直延续到现在的环氧丙烷传统生产方法。氯醇化法生产环氧丙烷主要有以下三个工序：(1)以丙烯、氯为原料经氯醇化制氯丙醇水溶液(2)氯丙醇水溶液与石灰乳皂化制粗环氧丙烷(3)粗环氧丙烷精制生产精环氧丙烷，除以上三个工序外还有以下两个辅助工序：(1)石灰消化制石灰乳(2)皂化废液的一级处理。氯醇化法其优点是流程短、收率高、生产比较安全、对原料丙烯纯度要求不严，规模可大可小，建设投资少。存在的最大问题是产生大量含氯化钙的皂化废水，对设备有腐蚀，消耗相当多的氯气。一般氯醇法生产装置必须建在有氯气资源和有排污条件的地方。
B、间接氧化法，间接氧化法生产环氧丙烷的原料除丙烯外，还有异丁烷或乙苯。用异丁烷为原料的间接氧化法，联产叔丁醇既可直接作汽油添加剂，以可脱水成异丁烯后与甲醇反应，生成甲基叔丁基醚(MTBE)用乙苯为原料的间接氧化法，联产物苯乙烯市场容量大、销售价格高。间接氧化法生产环氧丙烷时成本低，具有竞争力，因此自1969年实现工业化以来取得了迅速发展，目前已成为环氧丙烷的主要生产方法。间接氧化法克服了氯醇法有污染、有腐蚀及需要氯气等缺点。但该法的缺点是流程长、投资大、联产物量大、必需组织好原料供应和产品销售。除此之外，相互制约性较大，因此只有在同时辅有叔丁醇或苯乙烯市场的地方才显示其优越性。间接氧化法生产环氧丙烷不宜建设中小规模装置，生产规模一般大于5万吨/年。
1.7我公司氯醇法生产环氧丙烷的主要步骤
氯醇法生产环氧丙烷的主要步骤有如下三个：
·丙烯氯醇化制氯丙醇水溶液
·氯丙醇水溶液与石灰乳皂化制粗环氧丙烷
·粗环氧丙烷精制生产精环氧丙烷
除上述三个主要工序外，还有下述两个辅助工序：
·石灰消化制石灰乳
·皂化废液的一级处理
1.8生产环氧丙烷的主要原料及消耗
生产环氧丙烷的主要原料有:丙烯、氯气、生石灰。
以额定生产能力4万吨环氧丙烷计，年消耗量为：
丙烯:4万吨
氯：
