2、范围
适用于供应商提供电镀件产品的进料检验。

3、职责
1、质量部：进料检验依据此标准对电镀件产品进行检验和判定工作，外观检查按照II级抽样，AQL1.0/2.5的标准执行，尺寸按照S-I抽样检查，同时每季度对各供应商的产品随机抽样送第三方机构进行检测，所需的检测费用由供应商承担。

2、物控部：根据检验标准规范供应商的管理并提升电镀件产品的质量，需将我司的质量标准列入采购合同中和质量协议内。

3、供应商：根据此标准需提供第三方的检测报告（欧洲TUV报告,美国和加拿大及澳洲SGS报告）给我司并提供符合我司质量标准要求的产品。

4、质量标准的判定
序号
检验项目
检验标准
检验
工具
判定
备注
CR
MAJ
MIN外
观
表面不允许大面积露底、电镀层脱落、起泡等现象
目测、手感
√
表面允许轻微露铜、划伤，不超过两处长度为2㎜
√
表面不允许有发黑、发黄、锈点或锈斑等现象
√
表面颜色均匀、光泽良好
√
表面或边缘位置不允许有毛刺
√
不允许出现脱焊、接头位置张开、严重变形等现象
手拍、目测
√尺寸要求
外形符合图纸要求，尺寸按照各款产品图纸检验
卷尺、卡尺
√盐雾性
能测试
电镀烤网及炭网产品经过盐雾试验5%盐水24小时测试需达到6-8级要求
盐雾测试机
√
每一批需随机抽样1pc，级别判定见附件说明
其他不接触食物的电镀件需经过5%盐水12小时测试达到6-8级要求环保测试
送第三方专门机构检测符合客户要求
√
按客人要求送检
说明：
CR表示致命严重缺陷，MAJ表示主要缺陷，MIN表示轻微缺陷。

级别判定按照GB/T64-61-2002要求执行，具体见附件要求。

宁波司普瑞茵通讯技术有限公司
标题：
成品检验规范
章节号：16
版本/修改：A/0
三级文件汇编
页次：2/1
1、目的
规范成品包装的品质要求，满足客户的预期期望，便于保证所有成品的出货率和一次通过率达到100%。

2、范围
适用于本公司烤炉的散件和成品包装检验工作。

3、职责
质量部成品检验负责成品的检验把关工作，质量部进行监督、协调，保证所有成品达到客户的品质要求。

4、质量达标的判定
4.1 散件包装检验
4.1.1 所有散件包装的检验由成品检验巡检负责；
4.1.2 散件包装检验的标准参照《抽样检验规范》II级执行；
4.1.3 散件包装特别注意事项：
a) 所有散件包装都需要做首件进行确认；
b) 所有包装的物件不能混淆，尤其是相似的产品；
c) 所有配对包装的产品，不允许包装成同样的物件（如：左右挡风板）；
d) 所有散件包装的产品表面良好，不允许有露底、锈点或锈斑、发黑或发黄的现象，划痕不得超过两条且长度小于等于3㎜；
e) 所有散件包装的产品边缘和棱角位置不允许有毛刺、刮手的毛边等；
f) 所有散件包装的产品不能有缺口、孔位不对等影响外观和组装性能的现象；
g) 所有需要擦拭的产品需擦拭干净，表面不允许出现污点和很多擦拭的白灰留在产品表面；
h) 所有散件包装的数量要准确，不允许漏包、少包或缺件的现象以免影响产品的组装性能；
i) 散件包装巡检检验在发现质量问题时，将发现的质量状况告之本组组长并加抽检验数量看是否需要返工；
j) 所有散件包装完成经检验后，检验人员应贴上有效的标识便于产品的溯源工作，同时填写检验记录。

宁波司普瑞茵通讯技术有限公司
标题：
成品检验规范
章节号：17
版本/修改：A/0
三级文件汇编
页次：2/2
4.2 成品包装检验
序
号
检验
项目
检验
标准
检验
工具
判定
备注
CR
MAJ
MIN外
观
所有配件表面良好
目
测
√
纸箱、说明、警示标、POP等的图样和文字描述符合与客户所提供的资料一致
√
纸箱上的条形码要清晰，与客户提供的条形码一样才可包装、颜色符合要求
√
每个部件的边缘和棱角位置不允许出现毛刺或尖锐的毛边
√
不能把易混淆的相似部件包装到另一产品里
√性
能
所有包装的成品不允许出现缺件、漏件现象（尤其是小件、易遗漏的部件等）
√
全检
上线包装的产品需要组装且组装性能良好（每批组装3台，分前、中、后进行）
组装、试装
√
对上线包装前的配件需根据说明书进行逐一核对，确保配件不会出错并保证品质符合要求才可开线包装
目测
√
产品称重（毛重），公差±5%
电子称
√
生产全检
附着力测试：表面涂层无脱落
百格刀/3M胶带
√
试烧测试：放置1kg碳量进行燃烧1H，表面涂层不会脱落
燃烧、目测
√
每批抽检1pc
烤网负重：按1kg/dm2进行静压负重
标准砝码