名词术语 计数检验：根据给定的技术标准，将单位产品简单地分成合格品或不合格品的检验；或是统计出单位产品中不合格数的检验。前一种检验又称“计件检验”；后一种检验又称“计点检验”。 计量检验：根据给定的技术标准，将单位产品的质量特性（如长度、重量等）用连续尺度测量出具体数值并与标准对比的检验。 单位产品：为实施抽样检验而划分的单位体或单位量。 检验批：作为检验对象而汇集起来的一批产品，也称交检批。一个检验批应由基本相同的制造条件一定时间内制造出来的同种单位产品构成。 计数标准型抽样检验就是同时规定对生产方的质量要求和对使用方的质量保护的抽样检验过程。 相关标准：GB/T 13262-91等    典型的标准型抽样方案确定：希望不合格品率为p1的产品尽量不合格，设其接收概率L(p1)=β;希望不合格品率为p0的批尽量合格，设其拒收概率为1-L(p0)=α。一般规定α=0.05，β=0.10。抽样方案的OC曲线应经过A，B两点， 确定p1，p0值： p1，p0值（ p0＜p1）应由供需双方协商决定。作为选取p1，p0的标准，一般取α=0.05，β=0.10。确定p0时,应考虑不合格品或不合格的性质。通常，A类不合格或不合格品的p0值要选得比B类的要小，B类的要比C类的要小。 P1的选取，一般应使p1，p0拉开一定的距离，即要求p0＜p1， p1/p0过小（≤3），会增加抽检产品的数量，使检验费用增加；但p1/p0过大（＞ 20），又会放松对质量的要求，对使用方不利。因此，以α=0.05，β=0.10为准，IEC推荐p1可以是p0的1.5、2.0或是3.0倍，有的国家则认为应取p1=（4 ~10）p0。               计数挑选型抽样检验是指用预先的抽样方案对批进行初次检验，判为合格的批直接接收，判为不合格的批必须经过全数检验，将批中不合格品一一挑出换成合格品后再提交检验的过程。 相关标准：GB/T 13546-92 ；ISO2859-2 抽样系统的设计原则 AQL(可接受质量水平)是整个抽样系统的基础； 采取了保护供方利益的接收准则； 当供方提交的产品批质量坏于(甚至很坏于)AQL值时，基于AQL的接收准则，一般不能对使用方进行令人满意的保护，为了弥补这个不足，在抽样系统中拟定了从正常检验转为加严检验的内容和规则，从而保护了使用方的利益，这是基于AQL值的核心； 不合格分类是整个抽样系统的重要特点； 供方提供产品批的质量一贯好的时候，可以采用放宽检验给使用方带来节约； 更多的根据实践经验，而不是单纯依靠数理统计学来确定批量和样本量之间的关系。