目 录
反应釜操作工安全操作规程 2
油漆、喷漆工安全操作规程 2
焊工安全规程 3
配电室安全规程 7
烘房工安全操作规程 9
空压机安全操作规程 10
鼓风机安全操作规程 11
冷冻机安全操作规程 11
水泵安全操作规程 12
油泵安全操作规程 13
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 14
离心机安全操作规程 15
精密过滤器安全操作规程 16
酸、碱作业安全操作规程 17
危险化学品装卸作业安全技术操作规程 19
动火作业安全操作规程 22
生产岗位安全操作规程 25
化工分析安全技术操作规程 26
一般仓库安全操作规程 27

反应釜工安全操作规程

(1) 开车前1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2．检查水、电、气是否符合安全要求。

(2) 开车中1．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。7．清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。

(3) 停车后1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

油漆、喷漆工安全操作规程

1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开