文本描述
全面生产经营系统-TPM
TPM Process
B.K: Break-down Maintenance(事后保养)
指当设备发生故障后停止或性能显著劣化才修理的
保养方式。
实施方式:
1.突发修理:是指突发的故障,故障后马上修理
2.事后修理:是指故障修理时,若有预备机,可以事后修理并
处置.
PvM: Preventive Maintenance(预防保养)
预防保养: 是指依计划实施点检、调查让设备
在故障轻微,甚至异常发生前即予以预防。包括设备
的调整、清扫、修理等。若以实际作业来区分,则可
以分为定期和预知保养两类。
通常预防保养可分为下列五项:
日常保养:加油、点检、调整、清洁等。
巡回点检:保养部门的点检(约每一月一次)。
定期整备:调整、换油、零件交换等。
预防修理:异常发现之修理。
更新修理:劣化回复的修理
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保养成本示意图
Present PM In MDS Shanghai Factory
PM Instruction Document
PM Record Form
P.M: Productive Maintenance(生产保养)
生产保养:是提高设备生产性最经济的保养方法、
目的是使设备本体的成本、维持运转的保养费用及
设备劣化所造成的损失减到最低,以提高企业的生
产力。
生产保养所采用的四种方法:
1、 保养预防:
(Maintenance Preventive, M.P): 将设备改善成
易保养(Easy Maintenance)演进到在开始就将设备设
计成免保(Maintenance Free)。
2、预防保养
3、改良保养
4、事後保养:
对设备的寿命周期进行全面的保养预防後,再进行预防保养,最後计划性完成改良保养,这整个过程就是生产保养的最主要的观念;亦即在促使设备由事後保养进行到预防保养、改良保养,然後达到免保养的境界,藉此来提高生产力。
生产保养示意图
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