1、岗位任务 12、工艺描述 12.1工艺流程叙述 12.2主要设备一览表 12.3磨煤联锁系统 13、工艺指标 2
4、开车 2
5、停车 4
5.1正常停车 4
5.2紧急停车 5
6、正常操作 6
7、不正常现象及事故处理 6
8、巡回检查内容 8

1、岗位任务
将输煤系统送来的煤，与水、适量的添加剂按一定比例混合后送入磨机，研磨成一定粒度分布的合格水煤浆，经煤浆给料泵送至气化炉。

2、工艺描述
2.1工艺流程叙述
由煤贮运系统来的小于10mm的碎煤进入煤贮斗（V1001）后， 经煤称量给料机（W1001）称量送入磨机（M1001)。 高浓度的添加剂由人工送至添加剂溶解槽(V1005)中稀释成3%的水溶液， 由添加剂溶解槽泵(P1004)送至添加剂槽(V1004)中贮存。 并由添加剂计量泵(P1002A/B)送至磨机(M1001)中。在添加剂槽(V1004)底部设有蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温度在20--30℃，以防止冻结。

甲醇废水、低温变换冷凝液、循环上水和灰水送入研磨水槽(V1006)，正常用灰水来控制研磨水槽液位，当灰水不能维持研磨水槽(V1006)液位时，才用循环上水来补充。工艺水由研磨水泵(P1003A/B)加压经磨机给水阀（FV1005）来控制水量送至磨机。煤、工艺水和添加剂一同送入磨机（M1001）中研磨成一定粒度分布的浓度约59~62%合格的水煤浆。水煤浆经滚筒筛（S1001）滤去3mm以上的大颗粒后溢流至磨机出料槽(V1003)中，由磨机出料槽泵（P1001）经分流器（V1104）送至煤浆槽（V1101A/B）。磨机出料槽(V1003)和煤浆槽（V1101A/B）均设有搅拌器(X1001、X1101A/B)，使煤浆始终处于均匀悬浮状态。

2.2主要设备一览表 见“气化设备一览表”。

2.3磨煤联锁系统（设计有，暂未实现）
本联锁系统的主要功能是防止磨机断煤运行或干磨运行。

一、联锁启动
下列报警或操作将启动磨煤联锁系统：
DCS上按下停车按钮SHUTDOWN。
磨机给水流量低低 FICA1005LL（未旁路）。

磨机马达电流高高或低低 ISHH(LL)M1001（未旁路）。

磨机马达高压开关停或磨机现场控制盘停车（未旁路）。

二、联锁动作
磨机联锁启动可引起下列动作：
煤称量给料机W1001停。

磨机给水阀FV1005延时5分钟关。

添加剂泵P1002停。

注：
在联锁起作用时，磨煤机给水阀FV1005保持开启状态，5分钟后将关闭。

在启动煤称量给料机W1001后10S内速度低，引发煤称量给料机W1001跳车。

跳车后，磨煤联锁置旁路方可按下复位按钮，才能启动煤称量给料机和添加剂泵，打开磨机给水阀FV1005。

3、工艺指标
3.1 原料煤
灰份（wt%） <10 灰熔点（℃）<1250
高热值（Kcal/kg） 7200 粒度（mm）<103.2 煤浆：
浓度（wt%）59~62
粘度（cp） 300~1000 PH值7~9
粒度分布（过筛，wt%）
20目 95~10040目 90~95
120目48~53
200目34~40<325目 25~35
3.3 操作指标（见“气化仪表位号及操作指标”。）
4、开车
4.1开车条件
装置经单体试车、联动试车后方可进行化工试车。