2008年最新硕士论文《设备可拓更新理论及方法研究》.rar 47 1 ()() n j　x　ij　j　i i k　N　αk　x = =∑（3－10） 式中，() j　x k　N为待评设备关于各等级j的综合关联度；() j　i k　x为待评设备关于 各等级关联度(i　=1,2,,n)； ij α为各评价指标的权重。若 0 max[()] j　j　x k　=k　N(j　=1,2,,m)（3－11） 则评定设备 x N属于等级 j0 k。也可以通过计算等级变量特征值j*来确定设备 的等级，计算公式如下： min max　min j　j j j j　j j　j k　k k k　k ? =? （3－12） *1 1 m j j m j j j　k j k = = × = ∑ ∑ （3－13） 则评定设备N属于等级j*。 3.3机加设备的分级管理方法 3.3.1关键设备管理方法 关键设备是企业加工生产线中的最重要设备，能对生产产生重大影响， 因此安全等级要求最高。有些设备结构复杂，有些设备则使用时间较长，故 障率较高。其中一些进口设备没有备件，检修部门员工无法维修，必须由厂 家代理商派人前来维修。因此关键设备的管理除了日常的巡检和维护之外， 主要侧重于以下四点：加强监测、技术改进、设备更新和保证充足备件 ①,② 。 设备更新将在后续章节中讨论，下面就其它三点进行论述。 ①包菊芳.论备件无库存管理.中国设备管理，2000（11）：7 ②尤毓国.设备维修管理工程学.北京：人民交通出版社，1989：342-3781．设备状态的监测预警 设备的监测和诊断工作应主要包含以下三个方面的内容： （1）了解设备的运行现状； （2）了解发生异常和故障的原因； （3）应有预知、预测未来状况的技术。 设备状态检测是为设备状态诊断及预测预警提供依据。诊断技术是一门 新兴的包含很多新科技的多学科性综合技术，设备状态诊断就是通过一些技 术手段，对设备的振动、噪声、电流、温度、油质等进行监测和技术分析， 掌握设备的运行状态，判断设备未来的发展趋势，进而具体指导维修工作。 设备状态监测是设备诊断的基础，诊断技术是监测技术的完善和延伸。在了 解设备现有状态和设备发生异常以后，弄清异常原因，也就是对诊断对象所 发生的故障进行认识和对异常状况进行鉴定，这就是设备监测和诊断工作的 任务和目标。 开展设备状态诊断首先要做好以下几个方面的基础工作 ① ： （1）诊断参数的选择。设备的振动中存在着由低频到高频的成分，并且 包含很宽的频率范围。在低频段，振动位移的测量灵敏度较高；在高频段， 振动加速度的测量灵敏度转高；中频振动则用速度参数测量，需要根据设备 的实际情况进行选择。根据调查目前选择以振动速度参数测量为主，并充分 利用振动加速度、峰值能量、时域图等其它参数进行监测。 （2）建立数据库和选择测点。对所有需要监测的设备和测点建立相应的 数据库，用于存储采集到的数据。测点及其位置的选择直接关系到数据的真 实性。 （3）确定数据采集周期。数据采集周期应当合理，周期过短，会造成工 作量加大，加之设备日常的维护检修工作，人员和精力有限，无法实现；周 期过长，不利于及时发现设备状态的变化。 （4）数据的采集和分析。在实际工作中，大量的时间和精力都是投入在 设备的分析和诊断上。搞好诊断是做好数据的采集和监测工作的前提和基础， 为设备的诊断提供大量真实、有效的数据。 ①Palarchio　Gino，Thomas　Ron，Liptrot　David.Utilizing　advanced　maintenance　practicesand　information　technology　to　achieve