2编制依据
2.1 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）；
2.2 DL5009-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部份）；
2.3云南省电力设计院图纸53-F0495S-J0301《汽机房附属机械及辅助设备安装图》；
2.4 凝结水泵厂家资料；
2.5火电公司企业标准《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》；
2.7火电公司《质量、环境和职业健康安全管理制度汇编》。

3工程概况
凝结水泵试运系统为凝结水再循环系统。

4作业准备和条件
4.1作业条件
4.1.1厂用系统带电；
4.1.2 凝结水泵安装完毕；
4.1.3凝结水再循环管道安装完毕；
4.1.4凝汽器内有足够水源，并有可靠的补给水；
4.1.5凝结水泵冷却水、密封水管道安装完毕，工业水具备通水条件。

4.2作业准备
4.2.1人员配备
参加试运转人员，须熟悉设备性能及系统，试运转过程中须有调试、热工等有关人员配合进行，专业质检员配合进行质量检验。

4.2.2机具配备
听针、测振仪、测温仪以及扳手等钳工基本工具。

5作业程序、方法和要求
5.1 作业程序（见附图试运系统图）
启动前系统设备检查→电机试运→联接泵与电机对轮→复查中心摆度→凝结水泵试运。

5.2作业方法和要求
5.2.1启动前检查
5.2.1.1检查水泵进口管道、出口管道，再循环管道系统中所有排汽口安装、封堵完毕；
5.2.1.2检查水泵的密封、冷却等辅助水系统的水源是否处于供给状态；
5.2.1.3开通密封水，初步调整填料压紧程度，使泄漏水成滴状漏出。注意：水泵启动后其泄漏量可能会增大，此时应适当调整填料压紧程度，并确保填料菡温度不升高，且漏水量较小。

5.2.1.4检查确认凝汽器汽侧清洁度，并办理隐蔽工程签证后，向凝汽器汽侧灌水至高水位，凝补水箱补水至高水位，并与运行联系除盐水系统备用，使除盐水能够随时向凝汽器补水；
5.2.1.5检查电机控制保护系统是否可靠；
5.2.1.6检查水泵推力轴承油室油位，冷却水畅通；
5.2.1.7检查凝结水精处理系统，确认高速混床进出口门、精处理再循环泵进、出口门关闭，凝结水精处理旁路门开启；
5.2.1.8检查确认凝结水主调门及其旁路门关闭，凝结水再循环调节门关闭、旁路门开启；轴封加热器进出口门关闭，旁路门开启；低压减温水系统阀门关闭；
5.2.3电机试运
5.2.3.1启动电机前检查轴承润滑脂清洁无杂质，不含水份，不变质；
5.2.3.2启动电机空负荷运转2小时；
5.2.3.3检查电机旋转方向是否与水泵旋转方向一致，轴承温度不超过95℃；
5.2.3.4测量电机振动值，如发现轴承与电动机内有不正常摩擦声，要立即停机检查；
5.2.4联接泵与电机对轮凝结水泵试运
5.2.4.1调整电机与水泵中心，用销子螺栓联接好水泵与电机对轮，盘动转子用百分表检查转子对轮摆度；
5.2.4.2检查凝汽器水位满足水泵灌注高度要求，凝结水补水箱能随时补水至凝汽器；
5.2.4.3开启凝泵入口门及泵体排气阀，将凝泵灌满水后，关闭泵体排气阀，并确认泵出口电动门处于关闭状态；
5.2.4.4试动凝泵出口电动门是否灵活，先开启凝结水泵出口电动门10秒，启动电机，电动门连续动作至全开；
5.2.4.5两台凝结水泵分别进行试运，一台试运时，另一台出口阀门全关；
5.2.4.6两台泵分别试运8小时后停机。

6作业质量检验标准及检验要求
6.1 电机连续运行2小时，水泵连续运行8小时；
6.2泵的出口压力稳定并达到泵的设计要求；
6.3电机在空载或满载时的电流，均不得超过额定值；
6.4轴承垂直、水平、轴向振动（双振幅），不超过下列规定：
转速r/min
振幅（mm）

优等
良好
合格

1000＜n≤2000
0．04
0．056
0．08

6.5电机轴承温度稳定，不超过95℃，水泵轴瓦温度不超过80℃；
6.6各转动部分声音正常，泵内无冲击现象；
6.7系统无泄漏，阀门开关灵活，无卡涩现象；
6.8填料涵盘根处仅能少量滴水，温度正常；
6.9试运完毕，具备下列技术文件：
a.试运记录；
b.分部试运签证书；
c.分部试运期间重大缺陷消除后的技术记录。

7环境、职业健康安全管理
7.1环境管理
序号
分项工程/活动点
环境因素
环境影响
控制措施电机试运
热量排放、产生噪音
污染大气
噪音污染
1、合理安排工期，减少电机试运时间；水泵试运
浪费水、污染水
水污染
1、减少水泵运行时间，排放水进行回收再利用；

7.2职业健康安全管理

序号
活动点/
设施
危险因素识别
可导致的和职工危险
控制措施设备找正试运
施工电源线受外力碰撞，受潮及未设漏电保护器
漏电伤人
1、用电线路绝缘必须良好，避开易撞、易碰的场所；
2、配电箱必须装设漏电保护器。做到一机一闸一保护；
3、现场监督检查

电机试运
人员伤害
1、人员远离电机，防伤害及触电；
2、设置临时安全围栏，启动时，人员严禁进入试运区域；
3、加强现场监督检查

整体试运行
人员伤害
1、人员远离转动部位，运转正常后，方可进行记录检查；
2、人员远离介质流动正前方，防止泄漏伤人

设备停运检查
可能发生人员伤害
1、转动机械停止运行，办理停电作业票，再检查；
2、必须切断设备电源，防止意外启动，并挂警示标志；

试运区域照明不足
人员伤害
夜间作业必须保证照明充足

检查转动设备
人员伤害
1、严禁用手直接触摸转动机械及边缘；
2、严禁戴手套、穿散袖衣服、工作服衣扣系好；
3、长发必须放在安全帽内；
4、系好帽带；
5、作好现场人员管理

试运区域使用电火焊
可能发生火灾
1、使用电火焊必须办理动火作业票，并作好预防措施、应急预案；
2、作好现场使用电火焊必须办理动火作业票，并作好预防措施、应急预案；监督

试运行区域
人员伤害
1、设置安全围栏，悬挂警示牌，严禁人员靠近转动机械设备
2、试运完毕，切断电源并挂牌试运设备及系统缺陷处理和系统恢复
人员伤害
1、必须办理施工作业票，所有安全设施完善后，才能进行施工
2、发电机充氢后，必须办理动火作业票，并随时检测氢气浓度；
3、试运设备停止运行，并断电挂警示牌

7.3文明施工
7.3.1试运通道畅通无阻，油污和垃圾清除干净；
7.3.2试运区域脚手架不能妨碍运行；
7.3.3试运区域设围栏，挂警告牌；
7.3.4 试运区域内要保持干净、整洁，运行人员及时清扫；
7.3.5 试运完毕，做到工完、料尽、场地清；
8作业过程中有关人员的职责和权限