2、操作步骤
2.1清理工作台杂物，校正铣头；
2.2夹紧工件,校正,先粗加工,精加工。

3、质控要求
3.1铣到位,留余量光刀0.03—0.05mm；
3.2铣到位留余量磨床0.1mm；
3.3铣到位表面粗造度6.3um。

4、注意事项
4.1加工夹紧工件；
4.2不准带手套；
4.3工件加工完后测量尺寸要停机。

5、设备、治具
铣床、虎钳 、卡尺、垫块等。

6、设备工艺参数
刀径(mm)
转速/分
刀刃数

￠2
2720￠4
1750￠6
1115-1750￠8
660-1115￠10
600-1115￠12
325-660分度方法
在铣床上一般用分度头进行分度,其中万能分度头使用最广泛。

1、万能分度头的型号和功用
常用的万能分度头规格有FW160型等,它们的中心高分别为100、125、135和160毫米。FW125型万能分度头外形和传动系统,是目前铣床上使用最多的一种分度头。它的主要功用是:能够将工件作任意的圆周或直线移距分度;可把工件轴线装置成水平,垂直或倾斜的位置; 通过挂轮,可使分度头主轴随工作台的进给运动作连续旋转,以铣削螺旋面.
2、简单分度法(单式分度)
简单分度法是最基本的分度方法,如:蜗杆、蜗轮传动速比为1:40,所以分度手柄摇转40圈,主轴才转过一转,因此简单分度算式可写成:
n= Ｎ= 40
ZZ
式中n－每等分一次分度手柄应转过的转数.
Z－工件的圆周等分数.
N－分度头定数，一般为40.
FW125型分度头的两块分度盘,每一块的正面有六道圆周上均布孔圈,反面有五道。每块分度盘上的孔圈数见表:
FW125型分头分度盘孔圈孔数
分度盘
孔 圈 孔数

第一块
正面
24 25 28 30 34 37

反面
38 39 41 42 43

第二块
正面
46 47 49 51 53 54

反面
57 58 59 62 66

[例] 铣削一齿轮( Z=33),用FW125分度头进行分度,求每铣一齿后分度手柄应摇几转
[解] n = 40=40=1 7=114(转)
Z 3333 66
即每铣一齿后,分度手柄应在66孔圈上转过1转又14个孔距。为了避免每次分度要数孔圈数的麻烦,可利用分度叉计孔。但需注意,分度叉两叉夹角之间的实际孔数,应比所需转过孔距数多一孔。

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